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Corona de giro TECMA DRIVE · TECMA DRIVE E.1079.2.20.12.D.3-V
Corona de giro TECMA DRIVE E.1079.2.20.12.D.3-V

Ficha de producto

Corona de giro TECMA DRIVE E.1079.2.20.12.D.3-V

Código de fabricante
E.1079.2.20.12.D.3-V
Marca
TECMA DRIVEDistribuidor oficial
Categoría
Transmisión de potencia
Subcategoría
Coronas de giro

TECMA DRIVE

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Descripción

TECMA DRIVE E.1079.2.20.12.D.3-V es una referencia de corona de giro, dentro de Transmisión de potencia. Cotizá el E.1079.2.20.12.D.3-V por WhatsApp o por email con la cantidad que necesitás; respondemos a la brevedad con plazo y equivalencias.

La corona de giro es un componente de transmisión de potencia que permite el movimiento rotativo controlado entre dos partes de una máquina, soportando cargas axiales, radiales y momentos. Se utiliza en equipos que requieren orientación precisa, como grúas, plataformas elevadoras y mesas giratorias. MR Accesorios Industriales comercializa coronas de giro TECMA DRIVE con dentado exterior, una solución robusta para aplicaciones industriales que exigen durabilidad y precisión en el giro.

La designación de las coronas de giro TECMA DRIVE se estructura con letras y números que identifican el tamaño y las características del dentado. Por ejemplo, el modelo E.1079.2.20.12.D.3-V combina un código de serie, dimensiones principales y variantes de montaje. Los sufijos como la letra final o los números intermedios indican particularidades del dentado, como el módulo o el tipo de fijación. Conocer esta nomenclatura facilita la selección y el pedido del componente adecuado para cada equipo.

Estas coronas de giro se emplean en industrias como la construcción, la minería, la logística y la energía. En Argentina, son comunes en grúas torre, plataformas de trabajo aéreo, excavadoras, molinos y equipos de manipulación de materiales. Su capacidad para soportar cargas combinadas las hace ideales para aplicaciones donde se requiere un movimiento de giro suave y preciso, incluso en condiciones exigentes de operación.

Para seleccionar una corona de giro, es fundamental considerar la carga a soportar, el par de giro, la velocidad de rotación y las condiciones ambientales. El montaje debe garantizar una alineación correcta y una lubricación adecuada para prolongar la vida útil. El sellado protege contra la contaminación y la pérdida de lubricante. Además, se debe verificar la compatibilidad con el piñón de accionamiento y el sistema de fijación.

En el mercado existen coronas de giro de diversas marcas y configuraciones. Aunque los códigos pueden variar entre fabricantes, la intercambiabilidad depende de las dimensiones críticas, como el diámetro primitivo, el módulo del dentado y los agujeros de montaje. Siempre es recomendable consultar con un especialista para validar la equivalencia y evitar fallas prematuras. MR Accesorios Industriales puede asesorarte en la selección del modelo adecuado.

Si necesitás una corona de giro TECMA DRIVE, envianos el código o modelo por WhatsApp. Nuestro equipo técnico te ayudará a identificar la variante correcta y a gestionar tu consulta a la brevedad. Trabajamos con productos de calidad para asegurar el rendimiento de tus equipos.

Esta descripción orienta sobre el tipo de producto. Consultá la configuración y las medidas de esta referencia.

Medidas cargadas

Medidas y tolerancias: Pasanos el código por WhatsApp y te confirmamos dimensiones, sellado y juego interno contra la ficha del fabricante.

Preguntas frecuentes

¿Qué aplicaciones tienen las coronas de giro TECMA DRIVE?
Se usan en grúas, plataformas elevadoras, excavadoras, molinos y equipos de manipulación. Permiten el giro controlado soportando cargas axiales, radiales y momentos, ideales para industrias de construcción, minería y logística.
¿Cómo elijo el modelo correcto de corona de giro?
Debés considerar la carga, el par, la velocidad y las condiciones ambientales. Verificá las dimensiones de montaje y la compatibilidad con el piñón. Envianos el código o las medidas por WhatsApp y te asesoramos.
¿Las coronas de giro de distintas marcas son intercambiables?
Pueden serlo si coinciden dimensiones críticas como diámetro primitivo, módulo y agujeros. No te guíes solo por el código; consultá con un especialista para validar la equivalencia antes de reemplazar.
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