Wälzlager und Antriebstechnik für die Zuckerindustrie

Die Zuckerindustrie arbeitet mit Maschinen, die hohen Lasten und aggressiven Umgebungen ausgesetzt sind. Die Zuckerrohrmühlen mahlen Zuckerrohr mit Walzen, die Lager mit hoher Tragfähigkeit und robuste Gehäuse erfordern. Die Zuckerrohrförderer arbeiten mit Ketten und Kettenrädern, die Fasern, Erde und Feuchtigkeit ausgesetzt sind. Die Zentrifugen drehen mit hoher Drehzahl bei Unwuchten und korrosiven Säften. Die Kristallisatoren halten unter anspruchsvollen thermischen Bedingungen eine konstante Rührbewegung aufrecht. Die saisonale Kampagne konzentriert den Verschleiß auf wenige Monate, daher sind die Auswahl der Komponenten und die vorausschauende Instandhaltung entscheidend, um ungeplante Stillstände zu vermeiden.

Für diese Anwendungen bietet MR Pendelrollenlager, die Fluchtungsfehler und kombinierte Belastungen an den Wellen der Zuckerrohrmühlen aufnehmen. Die geteilten Stehlagergehäuse SAF erleichtern Montage und Demontage an Wellen mit großem Durchmesser, mit einer Abdichtung, die an feuchte und korrosive Umgebungen angepasst ist. Die Rollenketten und die Kettenräder und Zahnräder übertragen die Bewegung in Förderern und Elevatoren und widerstehen abrasivem Verschleiß. Die Kupplungen gleichen Fluchtungsfehler zwischen Motor und Getriebe in Zentrifugen und Rührwerken aus. Die Zentralschmiersysteme gewährleisten eine konstante Schmierstoffdosierung an mehreren Punkten, reduzieren den Verbrauch und das Risiko von Ausfällen durch mangelnde Schmierung.

Bei der Auswahl der Komponenten werden die Radial- und Axiallasten, die Drehzahl, die Betriebstemperatur und der Kontakt mit korrosiven Säften bewertet. In Zuckerrohrmühlen werden Lager mit Bronzekäfig und Dichtungen bevorzugt, die das Eindringen von Bagasse und Saft verhindern. In Förderern werden Ketten mit gehärteten Laschen und Bolzen gewählt, um Abrasion zu widerstehen. Die Montage muss korrekte Ausrichtung und korrektes Anziehen gewährleisten, mit geeigneten Werkzeugen, um die Komponenten nicht zu beschädigen. Die Schmierung ist entscheidend: Zentralschmiersysteme ermöglichen das Erreichen schwer zugänglicher Punkte und halten einen stabilen Schmierfilm aufrecht, verlängern die Lebensdauer und reduzieren Stillstände.

Die Zusammenarbeit mit MR ist einfach: Fordern Sie ein Angebot per WhatsApp an, indem Sie die Teilenummer des Bauteils angeben oder die Anwendung beschreiben. Unser technisches Team berät Sie bei der Auswahl gemäß den Bedingungen Ihres Prozesses. Wir liefern in das ganze Land, mit mehr als 80 Jahren Erfahrung an der Seite der Industrie. Kontaktieren Sie uns, um die Leistung Ihrer Anlagen während der Kampagne zu optimieren.