SKF in der Zuckerindustrie: Wälzlager für Mühlen, Zentrifugen und Rohrzuckerförderer

Die Mühlen oder Rohrzuckermühlen arbeiten mit sehr hohen Lasten und Wellen, die sich durch den Druck der Walzen verschieben. Pendelrollenlager absorbieren diese Verschiebung und halten Stöße aus, ohne zu blockieren. In den Mühlen werden sie in den oberen und unteren Walzen eingesetzt, wo Saft und Bagasse eine effiziente Abdichtung erfordern. Wir vertreiben Codes wie 22325, 22328 und 22336, die in dieser Art von Maschinen üblich sind.

Um ein Pendelrollenlager zu bestellen, sollten Sie den auf dem Ring eingravierten Code sowie die Maße für Innen-, Außen- und Breitendurchmesser haben. Wenn das Teil stark beschädigt ist, hilft ein Foto der Baugruppe, die Variante zu identifizieren. Es ist auch nützlich zu wissen, ob das Original-Wälzlager eine zylindrische oder kegelige Bohrung hatte, da in Mühlen beide Konfigurationen vorkommen. Das Suffix K kennzeichnet eine kegelige Bohrung und erfordert eine Befestigungshülse oder einen kegeligen Sitz auf der Welle.

Ein häufiger Fehler ist, ein Pendelrollenlager durch ein Rillenkugellager zu ersetzen, um das Ersatzteil zu verbilligen. Das reduziert die Tragfähigkeit und verkürzt die Lebensdauer mitten in der Ernte. Ein weiterer Fehler ist die Montage des Lagers ohne Kontrolle des Innenlufts, das bei heißen Anwendungen größer als normal sein sollte. Das Suffix C3 kennzeichnet dieses größere Innenluft und ist bei Mühlen häufig. Vor der Ernte sollten Sie den Zustand der Wälzlager der Walzen überprüfen und die Ersatzteile identifiziert haben.

Die Rohrzucker- und Bagasseförderer verwenden Gehäuse Y mit Stecklager wegen ihrer einfachen Montage und guten Schmutzverträglichkeit. Diese Gehäuse gibt es in Steh-, Flansch- und Spannversionen und werden mit Gewindestiften oder Exzenter am Wellenende befestigt. In den Zuckerfabriken findet man sie an den Rollen der Bänder, in den Bagasse-Elevatoren und in den Zwischenförderern. Wir vertreiben Codes wie SY 55 TF, SY 503 M, SY 65 TF und SY 504 M.

Bei der Bestellung eines Gehäuses Y sollten Sie den Wellendurchmesser in Millimetern oder Zoll und den Gehäusetyp angeben: Stehgehäuse, rundes Flanschgehäuse oder quadratisches Flanschgehäuse. Es muss auch geklärt werden, ob das Stecklager eine einfache oder doppelte Dichtung hat und ob der Befestigungsring exzentrisch oder mit Gewindestiften ist. Codes, die mit SY beginnen, entsprechen Stehgehäusen mit Stecklager. Mit dem vollständigen Code bieten wir Ihnen das genaue Teil an.

Ein häufiger Fehler bei Förderern ist die Nichtausrichtung der Gehäuse bei der Montage, was zusätzliche Lasten und vorzeitige Ausfälle verursacht. Ein weiterer Fehler ist die Verwendung eines Gehäuses, das kleiner als die Welle ist, was die Montage erzwingt. In Umgebungen mit Waschwasser und Saft sollte überprüft werden, dass die Dichtungen des Stecklagers in gutem Zustand sind. Vor der Ernte wird empfohlen, alle Gehäuse der Förderer zu überprüfen und diejenigen mit Spiel oder Rost zu ersetzen.

Die Zuckerzentrifugen trennen die Zuckerkristalle bei hoher Geschwindigkeit von der Mutterlauge. Zylinderrollenlager halten radialen Lasten gut stand und ermöglichen häufige Demontagen zur Reinigung. In den Zentrifugen werden sie in der Hauptwelle und im Motor eingesetzt, oft kombiniert mit Schrägkugellagern. Wir vertreiben Codes wie NU 221 ECP, NU 224 ECM, NU 320 ECP und NU 326 ECJ.

Um ein Zylinderrollenlager zu bestellen, sollten Sie angeben, ob es vom Typ NU, N, NJ oder NUP ist, da jeder eine unterschiedliche Anordnung der Borde hat. Der auf dem Ring eingravierte Code ist die sicherste Referenz. Es müssen auch der Innen-, Außen- und Breitendurchmesser gemessen und überprüft werden, ob das Lager einen Blech-, Messing- oder Polyamidkäfig hat.

Ein häufiger Fehler ist die Montage eines Zylinderrollenlagers mit Schlägen auf den Käfig, was ihn verformt und das Lager ruiniert. Vor der Ernte sollten die Wälzlager der Zentrifugen demontiert, gereinigt und inspiziert und diejenigen mit Abplatzungen oder beschädigten Käfigen ersetzt werden. Mit dem Code bieten wir Ihnen das genaue Ersatzteil an.

Die Walzen der Mühlen drehen sich mit niedriger Geschwindigkeit, halten aber enormen Drücken und Verschmutzung durch Saft und Bagasse stand. Pendelrollenlager sind an dieser Position aufgrund ihrer Tragfähigkeit und Toleranz gegenüber Verschiebungen am häufigsten. Es kommen auch Zylinderrollenlager in den freien Auflagern vor, um thermische Ausdehnungen zu ermöglichen. In großen Mühlen sind Codes wie 22336 in den oberen Walzen üblich.

Bei der Bestellung von Wälzlagern für Walzen sollten Sie den Wellendurchmesser und die genaue Position angeben: obere Walze, untere Walze oder Zuführwalze. Es ist auch nützlich zu wissen, ob das Original-Wälzlager eine Befestigungshülse hatte oder direkt auf der Welle montiert war. Ein Foto der Baugruppe mit montiertem Wälzlager hilft, die Konfiguration zu identifizieren. Wenn das Wälzlager eine kegelige Bohrung hat, zeigt das Suffix K dies an und erfordert eine geeignete Hülse.

Ein häufiger Fehler ist, den Zustand der Wellensitze vor der Montage des neuen Wälzlagers nicht zu überprüfen. Ein verschlissener oder markierter Sitz reduziert die Lebensdauer des Ersatzteils. Ein weiterer Fehler ist die Verwendung eines Wälzlagers mit normalem Innenluft in einer heißen Anwendung, wo ein C3-Luft besser wäre. Vor der Ernte wird empfohlen, das Radialspiel der Wälzlager der Walzen zu messen und diejenigen außerhalb der Toleranz zu ersetzen.

Die Zentrifugen arbeiten in Zyklen von Anlauf, Vollgeschwindigkeit und Bremsen mit dynamischen Lasten und Vibrationen. Zylinderrollenlager halten radialen Lasten gut stand und ermöglichen eine schnelle Demontage zur Reinigung zwischen den Ernten. In der Hauptwelle werden sie mit Schrägkugellagern kombiniert, um axiale Lasten zu tragen. Die Codes NU 221 ECP und NU 224 ECM sind Beispiele für Zylinderrollenlager, die in Zentrifugen verwendet werden.

Bei der Bestellung von Wälzlagern für Zentrifugen sollten Sie Marke und Modell der Zentrifuge, den Wellendurchmesser und den Wälzlager-Code angeben, falls sichtbar. Es ist auch nützlich zu wissen, ob das Original-Wälzlager einen Messing- oder Blechkäfig hatte, da dies die Grenzdrehzahl beeinflusst. Mit diesen Daten bieten wir Ihnen das genaue Ersatzteil an.

Ein häufiger Fehler ist die unsachgemäße Schmierung der Wälzlager der Zentrifugen. Ein weiterer Fehler ist die Montage des Wälzlagers ohne Kontrolle der axialen Einstellung, was Vibrationen und vorzeitige Ausfälle verursacht. Vor der Ernte sollten die Wälzlager der Zentrifugen demontiert, gereinigt und der Zustand der Laufbahnen und Rollen überprüft werden. Bei Pickeln oder Abplatzungen ist es Zeit, sie zu ersetzen.

Die Rohrzucker- und Bagasseförderer arbeiten mit niedriger Geschwindigkeit, aber mit viel Schmutz, Feuchtigkeit und Stoßlasten. Gehäuse Y mit Stecklager sind die praktischste Option für die Rollen der Bänder, da sie schnell montiert und demontiert werden können. Die Codes SY 55 TF und SY 65 TF sind Beispiele für Gehäuse Y für Wellen von 55 und 65 mm.

Bei der Bestellung von Wälzlagern für Förderer sollten Sie den Wellendurchmesser, den Gehäusetyp und die Position angeben: Tragrolle, Antriebstrommel oder Umlenktrommel. Es ist auch nützlich zu wissen, ob der Förderer im Freien oder überdacht arbeitet, da dies die Dichtungsart bestimmt. In Umgebungen mit Waschwasser halten Wälzlager mit doppelter Dichtung 2RS länger. Mit einem Foto des Gehäuses und dem Code bieten wir Ihnen das Ersatzteil an.

Ein häufiger Fehler ist die unzureichende Schmierung der Gehäuse Y, was den Verschleiß der Dichtungen und des Wälzlagers beschleunigt. Ein weiterer Fehler ist die Verwendung von Gehäusen aus dünnem Blech in schweren Förderern, die sich verformen und verschieben. Vor der Ernte sollten alle Förderer begangen und die Gehäuse mit Spiel oder Rost markiert werden, um sie zu ersetzen. So werden unvorhergesehene Stillstände während der Mahlung vermieden.

Die Zuckerernte konzentriert die Arbeit auf wenige Monate und erlaubt keine langen Stillstände wegen fehlender Ersatzteile. Deshalb sollten Sie vor Beginn der Mahlung eine Bestandsaufnahme aller kritischen Wälzlager durchführen. Es wird empfohlen, die Codes, Maße und Positionen jedes Wälzlagers in Mühlen, Zentrifugen und Förderern zu notieren. Mit dieser Liste können Sie uns ein Angebot per WhatsApp oder E-Mail anfordern und alles auf den Weg bringen.

Bei der Erstellung der Ersatzteilliste sollten Sie die kompletten Gehäuse und nicht nur die Wälzlager aufnehmen, da bei Förderern beide verschleißen. Es ist auch nützlich, Befestigungshülsen, Muttern und Sicherungsscheiben zu berücksichtigen, wenn die Wälzlager eine kegelige Bohrung haben. Wenn Sie den genauen Code nicht haben, senden Sie uns ein Foto des Teils mit einem Lineal daneben, um die Maße zu schätzen.

Ein häufiger Fehler ist, auf den Ausfall eines Wälzlagers zu warten, um das Ersatzteil zu bestellen, was einen Maschinenstillstand mitten in der Ernte erzwingt. Wir bieten Ihnen ein Angebot nach Code oder Maß an. Vor der Ernte überprüfen Sie die Wälzlager Ihrer Geräte und fordern Sie die benötigten Ersatzteile an.