Häufige Ausfälle bei INA-Wälzlagern: So erkennen Sie sie rechtzeitig und beugen vor

Ausfälle bei INA-Wälzlagern treten fast nie plötzlich auf: Sie sind das Ergebnis eines Prozesses, der mit einer bestimmten Ursache beginnt und bis zur sichtbaren Beschädigung fortschreitet. Die häufigsten Ursachen sind unsachgemäße Montage, unzureichende oder falsche Schmierung, Verunreinigung durch Partikel oder Feuchtigkeit sowie Überlastung oder Fehlausrichtung. Werden sie nicht rechtzeitig behoben, führen sie zu Riffelbildung, Abblättern, Riefen auf den Laufbahnen oder Käfigbruch.

Ein gut ausgewähltes und korrekt eingebautes Wälzlager kann sehr lange halten, aber ein kleiner Fehler bei der Einstellung oder Reinigung reicht aus, um es vorzeitig zu zerstören. Deshalb ist es wichtig, die frühen Symptome zu kennen: anormale Geräusche, Vibrationen, Temperaturanstieg oder übermäßiges Spiel. Wird der Fehler in diesem Stadium erkannt, kann der Austausch ohne unvorhergesehene Stillstände geplant werden.

Bei MR vertreiben wir INA-Wälzlager und helfen Ihnen, die Fehlerursache zu identifizieren, damit sie sich nicht wiederholt. Wenn Sie ein beschädigtes Wälzlager haben, senden Sie uns Fotos und Anwendungsdaten: Wir beraten Sie zum Ersatz und zu bewährten Montagepraktiken.

INA-Nadelwälzlager wie das NAO9 sind kompakt und nehmen hohe Radiallasten auf, sind aber empfindlich gegenüber Fehlausrichtung und Schmiermangel. Ein häufiger Ausfall ist das Verkratzen der Laufbahnen durch harte Partikel, die in das Wälzlager gelangen, oder vorzeitiger Verschleiß der Nadeln durch gealtertes Schmiermittel. Auch Käfigbrüche treten bei übermäßiger Vibration oder plötzlichen Beschleunigungen auf.

Um dies zu verhindern, prüfen Sie, ob Welle und Gehäuse innerhalb der empfohlenen Toleranzen liegen und das Radialspiel korrekt ist. Verwenden Sie das für Drehzahl und Betriebstemperatur angegebene Schmiermittel und erneuern Sie es gemäß Wartungsplan. Bei Anwendungen mit Verunreinigung verbessern Sie die Dichtungen oder verwenden Sie ein Wälzlager mit integriertem Schutz.

Wenn Sie ein Nadelwälzlager ersetzen müssen, identifizieren Sie den vollständigen Code, der auf dem Ring oder Käfig eingraviert ist. Zum Beispiel ist IR12 ein Innenring für Nadeln und NAO9 ein Nadelwälzlager. Mit diesen Angaben erstellen wir Ihnen ein Angebot für das genaue Ersatzteil.

INA-Y-Lager wie das UC209 oder das UK217 werden in Stehlager- oder Flanschgehäusen verwendet und fallen häufig durch Fehlausrichtung zwischen Welle und Gehäuse oder durch unsachgemäße Befestigung des Innenrings auf der Welle aus. Eine weitere typische Ursache ist das Eindringen von Wasser oder Staub durch mangelhafte Dichtungen, was Korrosion und Riffelbildung auf den Laufbahnen verursacht. Übermäßiges Anziehen der Stellschrauben kann auch den Innenring verformen und Vibrationen hervorrufen.

Um diese Ausfälle zu vermeiden, prüfen Sie, ob das Gehäuse gut ausgerichtet ist und die Welle den richtigen Durchmesser und die richtige Toleranz hat. Ziehen Sie die Befestigungsschrauben mit dem empfohlenen Drehmoment an und verwenden Sie eine zusätzliche Dichtung, wenn die Umgebung aggressiv ist. Überprüfen Sie regelmäßig das Spiel und die Temperatur des Wälzlagers im Betrieb.

Bei MR vertreiben wir INA-Y-Lager in Versionen mit und ohne Befestigungshülse, wie das UC205 oder das UK217. Wenn Sie unsicher sind, welches zu Ihrem Gehäuse passt, senden Sie uns die Wellen- und Gehäusemaße oder ein Foto des aktuellen Wälzlagers.

INA-Kurvenrollen wie die KR35 oder KR22 arbeiten in direktem Kontakt mit Kurven, Laufbahnen oder Führungen und sind daher Stoßbelastungen und Oberflächenverschleiß ausgesetzt. Die häufigsten Ausfälle sind Abblättern der Außenfläche durch Materialermüdung, Käfigbruch durch Überlastung oder Lockerung des Befestigungsbolzens. Auch Ausfälle durch unzureichende Schmierung sind zu beobachten, besonders bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen.

Um ihre Lebensdauer zu verlängern, beachten Sie die maximal zulässige Belastung und prüfen Sie, ob sich die Rolle ohne übermäßiges Spiel frei dreht. Schmieren Sie gemäß den Herstellerangaben und überprüfen Sie das Anzugsmoment des Bolzens bei jeder Wartung. Wenn die Rolle Aufprallspuren oder Abblätterungen aufweist, ersetzen Sie sie, bevor sie die Kurve oder Laufbahn beschädigt.

Bei MR vertreiben wir INA-Kurvenrollen in verschiedenen Durchmessern und Ausführungen, wie die KR40 für schwerere Anwendungen. Wenn der Code nicht lesbar ist, senden Sie uns die Maße des Bolzens, den Außendurchmesser und die Breite: Wir helfen Ihnen bei der Identifizierung.

INA-Axial-Zylinderrollenlager wie das 81232-M nehmen hohe Axiallasten auf und werden in Anwendungen wie Getriebegehäusen, Werkzeugmaschinenspindeln oder Hubsystemen eingesetzt. Sie fallen hauptsächlich durch Fehlausrichtung zwischen den Scheiben, unzureichende Schmierung oder Verunreinigung aus. Auch Ausfälle durch unsachgemäße Montage, wie das Vertauschen der Scheibenreihenfolge oder übermäßige Vorspannung, sind zu beobachten.

Um dies zu verhindern, prüfen Sie, ob die Auflageflächen plan und senkrecht zur Welle sind und die Scheiben korrekt aufliegen. Verwenden Sie das für Last und Drehzahl geeignete Schmiermittel und schützen Sie das Wälzlager mit Dichtungen oder Labyrinthen vor Partikeln. Überprüfen Sie regelmäßig das Axialspiel und stellen Sie es bei Bedarf ein.

Wenn Sie ein INA-Axiallager ersetzen müssen, identifizieren Sie den vollständigen Code: Zum Beispiel ist GS81214 eine Gehäusescheibe für ein Axiallager der Serie 812. Bei MR erstellen wir Ihnen ein Angebot für das komplette Wälzlager oder die Scheiben separat, je nach Bedarf.

INA-Nadelkäfige wie der K130 oder der K165 sind Komponenten, die die Nadeln in Anwendungen führen und halten, in denen kein vollständiger Außen- oder Innenring verwendet wird. Sie fallen durch Verschleiß der Nadeln, Käfigbruch durch Ermüdung oder Schmiermangel sowie durch Fehlausrichtung zwischen den Laufbahnen aus. Auch Ausfälle durch gewaltsame Montage, die den Käfig verformt und Blockieren verursacht, sind zu beobachten.

Um diese Probleme zu vermeiden, stellen Sie sicher, dass die Laufbahnen gehärtet und geschliffen sind und die Käfigpassung korrekt ist. Schmieren Sie mit geeignetem Fett oder Öl und vermeiden Sie Stoßbelastungen. Überprüfen Sie den Zustand der Nadeln bei jeder Wartung: Wenn sie Riffelbildung oder ungleichmäßigen Verschleiß aufweisen, ersetzen Sie den kompletten Käfig.

Bei MR vertreiben wir INA-Käfige und Nadelkomponenten in verschiedenen Größen, wie den K210 für größere Durchmesser. Wenn Sie nicht wissen, welcher Käfig zu Ihrer Anwendung passt, senden Sie uns die Wellen- und Gehäusemaße oder den Code des vorherigen Käfigs.

Die meisten Ausfälle bei INA-Wälzlagern lassen sich durch sorgfältige Montage und einen einfachen Wartungsplan vermeiden. Reinigen Sie vor der Installation Welle und Gehäuse gründlich, prüfen Sie Toleranzen und Rundungen und verwenden Sie geeignete Werkzeuge, um das Wälzlager nicht zu stoßen. Erwärmen Sie das Wälzlager, wenn die Passung eine Presspassung ist, und üben Sie niemals Kraft auf die Wälzkörper aus.

Überwachen Sie während des Betriebs regelmäßig Geräusche, Vibrationen und Temperatur. Ein plötzlicher Temperaturanstieg oder ein intermittierendes metallisches Geräusch sind Warnsignale. Schmieren Sie nach dem festgelegten Programm mit dem richtigen Schmiermittel und in der richtigen Menge: Auch ein Übermaß kann Wärme und Schäden verursachen.

Wenn Sie einen beginnenden Ausfall feststellen, warten Sie nicht auf den erzwungenen Stillstand. Konsultieren Sie uns bei MR: Wir helfen Ihnen, das richtige INA-Wälzlager zu identifizieren, und geben Ihnen Montageempfehlungen, damit das Ersatzteil hält. Senden Sie uns den Code, die Maße oder ein Foto des beschädigten Teils und wir erstellen Ihnen umgehend ein Angebot.