Häufige Ausfälle bei FAG-Wälzlagern: So erkennen Sie sie rechtzeitig und beugen vor

Ausfälle bei Wälzlagern treten selten plötzlich auf: Fast immer beginnen sie mit Anzeichen, die Sie während einer Inspektion oder eines Wartungsstillstands erkennen können. Ein Temperaturanstieg im Bereich des Lagers, anormale Geräusche wie Summen oder Klopfen und Vibrationen, die sich auf den Rest der Maschine übertragen, sind die ersten Anzeichen dafür, dass etwas nicht richtig funktioniert. Bei FAG-Wälzlagern, wie bei jedem Präzisionslager, sind diese Symptome oft mit Problemen bei Schmierung, Montage oder Belastung verbunden. Wenn Sie sie rechtzeitig erkennen, können Sie einen katastrophalen Ausfall und einen ungeplanten Stillstand vermeiden.

Um den Ausfall zu bestätigen, ist eine Sichtprüfung beim Ausbau des Lagers ratsam. Die Laufbahnen können Abblätterungen, Grübchen, Verfärbungen durch Temperatur oder Gleitspuren aufweisen. Bei FAG-Kegelrollenlagern beispielsweise deutet unregelmäßiger Verschleiß an den Rollen oder Laufbahnen häufig auf eine falsche Vorspannung oder Fehlausrichtung hin. Bei Rillenkugellagern kann ein Verschleißmuster auf nur einer Seite der Laufbahn ein Hinweis auf übermäßige Axialbelastung oder eine unsachgemäße Passung auf der Welle oder im Gehäuse sein.

Ignorieren Sie frühe Anzeichen nicht: Ein Lager, das auszufallen beginnt, kann andere Komponenten der Maschine beschädigen und viel höhere Kosten verursachen. Wenn Sie Geräusche, Vibrationen oder ungewöhnliche Temperaturen bemerken, planen Sie eine Inspektion ein und ersetzen Sie das Lager bei Bedarf. Bei MR vertreiben wir FAG-Wälzlager und helfen Ihnen, die richtige Referenz für Ihre Anwendung zu identifizieren. Senden Sie uns ein Foto des beschädigten Lagers und die Maschinendaten, damit wir Ihnen ein Angebot für den Ersatz machen können.

Unzureichende Schmierung ist für einen Großteil der vorzeitigen Ausfälle bei Wälzlagern verantwortlich. Sowohl Schmiermittelmangel als auch -überschuss können Probleme verursachen: Zu wenig Fett oder Öl führt zu Metall-Metall-Kontakt und beschleunigtem Verschleiß, während ein Überschuss durch innere Reibung zu Erwärmung und Energieverlust führen kann. Bei Hochgeschwindigkeits-FAG-Wälzlagern wie Schrägkugellagern ist es entscheidend, das richtige Schmiermittel zu verwenden und die vom Hersteller empfohlene Menge einzuhalten.

Auch die Art des Schmiermittels ist wichtig. Für Anwendungen mit hohen Lasten und niedrigen Drehzahlen, wie FAG-Pendelrollenlager in Förderbändern, wird üblicherweise Fett mit EP-Additiven verwendet. Für Spindellager von Werkzeugmaschinen werden dagegen Öle mit niedriger Viskosität bevorzugt. Darüber hinaus muss die Kontamination kontrolliert werden: Staubpartikel, Wasser oder Metallrückstände im Schmiermittel wirken als Schleifmittel und verkürzen die Lebensdauer des Lagers. Verwenden Sie geeignete Dichtungen und erneuern Sie das Schmiermittel gemäß dem Wartungsplan.

Um Schmierungsausfälle zu vermeiden, legen Sie ein Nachschmierprogramm mit definierten Intervallen und Mengen je nach Anwendung fest. Schulen Sie das Wartungspersonal, damit es Anzeichen mangelhafter Schmierung erkennt, wie Verfärbung des Lagers oder trockenes, verkoktes Fett. Bei MR vertreiben wir FAG-Wälzlager und können Sie zum Schmiermittel und zur Nachschmierfrequenz für Ihre Maschine beraten. Kontaktieren Sie uns per WhatsApp oder E-Mail mit den Daten Ihrer Maschine.

Eine unsachgemäße Montage kann ein neues Lager innerhalb weniger Betriebsstunden beschädigen. Zu den häufigsten Fehlern gehören direktes Schlagen auf das Lager mit einem Hammer, Kraftausübung auf die Wälzkörper statt auf den festen Ring und die Nichtbeachtung der Passungstoleranzen. Bei FAG-Wälzlagern mit kegeliger Bohrung, wie der Baureihe 222 mit dem Suffix K, kann ein übermäßiges Anziehen der Befestigungsmutter das innere Spiel verringern und zu Überhitzung führen.

Die Fehlausrichtung zwischen Welle und Gehäuse ist eine weitere häufige Ausfallursache. Rillenkugellager tolerieren nur sehr wenig Fehlausrichtung, während FAG-Pendelrollenlager für den Ausgleich größerer Fehlausrichtungen ausgelegt sind. Doch selbst bei letzteren kann eine übermäßige Fehlausrichtung zusätzliche Belastungen erzeugen und die Lebensdauer verkürzen. Verwenden Sie geeignete Montagewerkzeuge wie Pressen oder Induktionsheizgeräte und überprüfen Sie die Ausrichtung mit Messinstrumenten.

Um Montagefehler zu vermeiden, befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers und verwenden Sie die für jeden Lagertyp und jede Größe empfohlenen Methoden. Bei großen Lagern wie FAG-Zylinderrollenlagern der Baureihe SL erleichtert kontrolliertes Erwärmen die Montage, ohne die Laufbahnen zu beschädigen. Wenn Sie Zweifel am Verfahren haben, fragen Sie uns: Bei MR vertreiben wir FAG-Wälzlager und beraten Sie zur richtigen Montage für Ihre Anwendung.

Materialermüdung ist ein normaler Ausfallmodus am Ende der berechneten Lebensdauer eines Lagers. Sie äußert sich als Abblätterung (Spalling) auf den Laufbahnen oder Wälzkörpern und ist das Ergebnis der Akkumulation von Lastzyklen. Bei ordnungsgemäß geschmierten, montierten und gewarteten FAG-Wälzlagern tritt Ermüdung erst am Ende der berechneten Lebensdauer auf, die von Last und Drehzahl abhängt. Wenn die Abblätterung früher als erwartet auftritt, müssen Ursachen wie Überlastung, mangelhafte Schmierung oder unsachgemäße Montage gesucht werden.

Vorzeitige Abblätterung kann verschiedene Ursachen haben. Eine übermäßige Belastung, sei es durch falsche Berechnung oder geänderte Betriebsbedingungen, erzeugt Spannungen, die die Ermüdungsgrenze des Materials überschreiten. Kontamination mit harten Partikeln führt zu Eindrücken, die später zu Ausgangspunkten für Abblätterung werden. Bei FAG-Kegelrollenlagern kann eine übermäßige Vorspannung zu Abblätterung an den Rollenenden und Laufbahnen führen.

Um vorzeitige Ermüdungsausfälle zu vermeiden, ist die Auswahl des richtigen Lagers für die Anwendung unter Berücksichtigung von Lasten, Drehzahlen und Umgebungsbedingungen entscheidend. Auch während Montage und Schmierung muss Sauberkeit gewahrt werden. Wenn ein FAG-Wälzlager vorzeitig durch Ermüdung ausfällt, analysieren Sie die Ursachen, bevor Sie den Ersatz einbauen. Bei MR helfen wir Ihnen, das geeignete Lager auszuwählen und Ausfälle zu interpretieren, um Wiederholungen zu vermeiden.

Partikelkontamination und Korrosion sind wichtige Ausfallursachen bei Wälzlagern. Das Eindringen von Staub, Sand, Metallspänen oder Wasser in das Lagerinneren verursacht abrasiven Verschleiß, Eindrücke und Korrosion. In feuchten Umgebungen oder bei chemischen Agenzien kann Korrosion die Laufbahn- und Wälzkörperoberflächen angreifen und Grübchen verursachen, die die Ermüdung beschleunigen. FAG-Wälzlager mit Dichtungen, wie die mit dem Suffix 2RS, bieten Schutz gegen Verunreinigungen, sind aber nicht hermetisch.

Korrosion kann auch durch Feuchtigkeitskondensation auftreten, wenn die Maschine stillsteht, insbesondere bei plötzlichen Temperaturschwankungen. In solchen Fällen wird die Verwendung von Schmierstoffen mit Korrosionsinhibitoren empfohlen und, wenn möglich, die Maschine regelmäßig in Bewegung zu halten, um das Schmiermittel zu verteilen. In Anwendungen mit Kontaminationsrisiko, wie in der Bergbau- oder Landwirtschaftsindustrie, ist die Auswahl von Lagern mit geeigneten Dichtungen und vorbeugende Wartung einschließlich Reinigung der Gehäuse entscheidend.

Um Ausfälle durch Kontamination und Korrosion zu vermeiden, stellen Sie sicher, dass die Dichtungen in gutem Zustand sind und das Schmiermittel sauber bleibt. Verwenden Sie Filter in Ölschmiersystemen und vermeiden Sie das Abspritzen von Geräten mit Hochdruckwasser direkt auf die Lager. Bei MR vertreiben wir FAG-Wälzlager mit verschiedenen Dichtungsoptionen und beraten Sie zum besten Schutz für Ihre Arbeitsumgebung. Kontaktieren Sie uns per WhatsApp oder E-Mail.

Jeder Lagertyp hat seine charakteristischen Ausfallmodi. FAG-Rillenkugellager, wie die Modelle 6012 oder 6030, sind vielseitig, aber empfindlich gegenüber Fehlausrichtung und übermäßigen Axiallasten. Ein Verschleiß auf nur einer Seite der Laufbahn kann auf eine unvorhergesehene Axiallast hinweisen. FAG-Kegelrollenlager, wie das 33115 oder 32915, erfordern eine präzise Einstellung der Vorspannung: Zu fest führt zu Überhitzung; zu locker führt zu Gleiten und Verschleiß.

FAG-Pendelrollenlager, wie das 20222-MB oder 24896-MB, tolerieren Fehlausrichtung, sind aber empfindlich gegenüber unzureichender Schmierung, besonders bei niedrigen Drehzahlen und hoher Last. FAG-Zylinderrollenlager der Baureihe SL, wie das SL182226 oder SL183018, tragen hohe Radiallasten, erfordern aber eine sorgfältige Ausrichtung zwischen Welle und Gehäuse. FAG-Schrägkugellager werden oft paarweise oder in Sätzen montiert, und eine falsche Vorspannung kann Vibrationen und vorzeitige Ausfälle verursachen.

Für jeden Typ ist es entscheidend, die Montage- und Wartungsempfehlungen des Herstellers zu befolgen. Bei MR vertreiben wir FAG-Wälzlager dieser Baureihen und helfen Ihnen, die richtige Referenz für Ihre Maschine zu identifizieren. Wenn Sie ein beschädigtes Lager haben, senden Sie uns ein Foto und die Maschinendaten, damit wir Ihnen ein Angebot für den geeigneten Ersatz machen können.

Ein guter vorbeugender Wartungsplan ist das beste Werkzeug, um Ausfälle bei Wälzlagern zu vermeiden. Er umfasst regelmäßige Inspektionen zur Erkennung von Geräuschen, Vibrationen und anormaler Temperatur sowie Kontrollen von Schmierung und Sauberkeit. Legen Sie Nachschmierintervalle basierend auf Betriebsstunden und Umgebungsbedingungen fest und dokumentieren Sie alle Eingriffe, um Trends zu analysieren. Bei kritischen Maschinen können Sie Vibrationsanalysen einsetzen, um den Lagerzustand ohne Ausbau zu überwachen.

Die Schulung des Wartungspersonals ist entscheidend. Techniker müssen die Anzeichen beginnender Ausfälle erkennen, die geeigneten Montagewerkzeuge verwenden und die Schmierverfahren einhalten. Es ist auch wichtig, ein Inventar kritischer Lager zu führen, um die Stillstandszeit im Falle eines Ausfalls zu reduzieren. Bei MR helfen wir Ihnen zu definieren, welche FAG-Wälzlager je nach Ihrem Maschinenpark auf Lager gehalten werden sollten.

Wenn Sie einen Ausfall feststellen oder ein Lager ersetzen müssen, kontaktieren Sie uns. Bei MR vertreiben wir FAG-Wälzlager und machen Ihnen ein Angebot für den genauen benötigten Code. Senden Sie uns ein Foto des Lagers, die Maße oder den eingravierten Code, und wir antworten Ihnen umgehend per WhatsApp oder E-Mail.