BGL in Argentinien: Produktleitfaden, Anwendungen und Angebot per Code

BGL Spannhülsen sind konische Teile, die zwischen Welle und konischer Bohrung eines Wälzlagers montiert werden. Ihre Funktion ist es, das Wälzlager auf einer zylindrischen Welle zu befestigen, ohne die Welle konisch bearbeiten zu müssen. Sie werden in Anwendungen eingesetzt, bei denen die Montage und Demontage schnell und wiederholbar sein muss, wie in Förderanlagen, Ventilatoren und Landmaschinen. Beim Anziehen der Mutter wird die Hülse in die konische Bohrung eingeführt und das Wälzlager wird in seiner Position auf der Welle blockiert.

In der argentinischen Industrie sind diese Hülsen häufig in geteilten Stehlagern und Stehlagergehäusen zu finden. Die gebräuchlichsten Codes sind H221, H320 und H208. Jeder Code entspricht einem Wellendurchmesser und einer Wälzlagerreihe, daher ist es ratsam, die Referenz des montierten Wälzlagers zur Hand zu haben.

MR ist exklusiver Vertreter von BGL in Argentinien. Um eine BGL Spannhülse anzufragen, sollten Sie den vollständigen, auf dem Teil eingravierten Code senden oder, falls nicht lesbar, den Wellendurchmesser und die Wälzlagerreferenz. Ein häufiger Fehler ist die Verwechslung der Spannhülse mit der Abziehhülse: Sie arbeiten unterschiedlich und sind nicht austauschbar. Es muss auch überprüft werden, ob die Montage metrisch oder in Zoll erfolgt.

BGL Hydraulikhülsen ermöglichen die Montage und Demontage von Wälzlagern mit konischer Bohrung mittels Öldruck. Sie unterscheiden sich von herkömmlichen Spannhülsen dadurch, dass sie einen inneren Kanal und eine Gewindebohrung zum Anschluss einer Hydraulikpumpe haben. Beim Einspritzen von Öl unter hohem Druck entsteht ein Film, der die Reibung reduziert und die axiale Verschiebung der Hülse erleichtert. Dies ist besonders nützlich bei großen Wälzlagern oder in Anwendungen, die eine sehr präzise Einstellung erfordern.

Diese Hülsen werden in schweren Geräten wie Mühlen, Getrieben und Papiermaschinen eingesetzt. Typische Codes sind AOH234, AOH252 und AOH256. Um die richtige auszuwählen, benötigt man die Wälzlagerreferenz und den Wellendurchmesser.

Bei der Bestellung einer BGL Hydraulikhülse ist es wichtig anzugeben, ob auch die Hydraulikmutter und die Ölpumpe benötigt werden. Die Montage erfordert eine Hand- oder Elektropumpe, die den erforderlichen Druck erzeugen kann, und das Öl muss sauber und von geeigneter Viskosität sein. Ein häufiger Fehler ist, die Luft nicht aus dem System zu entlüften, bevor Druck angelegt wird, was zu einer unvollständigen Montage führen oder die Hülse beschädigen kann.

BGL Abziehhülsen werden zwischen einer zylindrischen Welle und der konischen Bohrung des Wälzlagers platziert und sind dafür ausgelegt, dass das Wälzlager später leicht entfernt werden kann. Sie haben ein Gewinde am Ende: Beim Anziehen der Mutter gegen das Wälzlager verschiebt sich die Hülse axial und löst es. Dies vermeidet Schläge und Schäden am Wälzlager oder an der Welle.

In der industriellen Instandhaltung sind diese Hülsen unverzichtbar, wenn das Wälzlager ersetzt werden muss, ohne die gesamte Welle zu demontieren. Die gebräuchlichsten Codes sind AH220, AH320 und AH217. Wie bei den Spannhülsen ist jeder Code einer Wälzlagerreihe und einem Wellendurchmesser zugeordnet.

Um eine BGL Abziehhülse anzufragen, sollten Sie den vollständigen Code und, wenn möglich, ein Foto des Teils senden. Ein häufiger Fehler ist die Verwechslung mit einer Spannhülse, die umgekehrt montiert wird und eine andere Mutter verwendet. Es muss auch überprüft werden, dass die Abziehmutter zu dieser Hülse passt.

BGL Nutmuttern werden auf die Hülse geschraubt, um sie gegen die konische Bohrung des Wälzlagers zu drücken. Sie haben Nuten am Umfang, in die die Lasche eines Sicherungsblechs gebogen wird, das verhindert, dass sich die Mutter durch Vibration löst. Sie sind kritische Komponenten, um die axiale Position des Wälzlagers beizubehalten.

Diese Muttern werden in allen Arten von Maschinen mit Wälzlagern auf Hülsen verwendet, wie Pumpen, Kompressoren und Transportgeräten. Typische Codes sind ZM15, KM14 und KM32. Jede Mutternnummer entspricht einem bestimmten Gewinde, daher ist es ratsam, sie zusammen mit dem Code der Hülse zu bestellen.

Bei der Bestellung einer BGL Nutmutter ist es wesentlich, den genauen Code anzugeben oder, falls nicht vorhanden, den Durchmesser und die Gewindesteigung. Ein häufiger Fehler ist die Verwechslung von Feingewinde mit Regelgewinde, was das Einschrauben verhindert. Es muss auch die Gewinderichtung überprüft werden: Die meisten sind rechts, aber einige Anwendungen verwenden Linksgewinde. Das Sicherungsblech muss die gleiche Größe wie die Mutter haben.

BGL Hydraulikmuttern werden verwendet, um Wälzlager mit konischer Bohrung kontrolliert zu montieren und zu demontieren. Sie haben einen inneren Kolben, der mit Hochdrucköl betätigt wird, was eine axiale Kraft ohne manuellen Aufwand erzeugt. Dies ermöglicht eine präzise Einstellung und vermeidet Schäden durch Überlastung. Sie sind ideal für große Wälzlager oder Anwendungen, bei denen der Platz begrenzt ist.

Diese Muttern werden in der Schwerindustrie eingesetzt, wie in Stahlwerken, Bergbau und Energieerzeugung. Die gebräuchlichsten Codes sind HMV24E, HMV42E und HMV60E. Um sie auszuwählen, muss man das Gewinde der Welle oder der Hülse kennen, auf der sie arbeiten wird.

Um eine BGL Hydraulikmutter anzufragen, sollten Sie den vollständigen Code und die Referenz der Hülse oder des Wälzlagers senden, mit dem sie verwendet wird. Es ist wichtig, eine kompatible Hydraulikpumpe und ein kalibriertes Manometer zu haben. Ein häufiger Fehler ist, das Gewinde vor der Montage nicht zu schmieren, was die Mutter oder die Hülse beschädigen kann. Auch der vom Hersteller angegebene Höchstdruck muss eingehalten werden.

BGL Sicherungsbleche werden zwischen der Nutmutter und dem Wälzlager oder der Hülse platziert. Sie haben eine innere Lasche, die in die Nut der Hülse passt, und eine äußere, die über die Mutter gebogen wird. Auf diese Weise verhindern sie, dass sich die Mutter durch Vibration oder dynamische Belastungen dreht und löst. Sie sind einfache, aber wesentliche Teile für die Zuverlässigkeit der Montage.

Diese Scheiben werden in Kombination mit Nutmuttern in einer Vielzahl von industriellen Geräten verwendet. Jede Nutmutter hat ihr entsprechendes Sicherungsblech, und wir bieten es zusammen mit der Mutter an.

Bei der Bestellung eines BGL Sicherungsblechs ist es wichtig, den Code der Mutter anzugeben, mit der es verwendet wird. Ein häufiger Fehler ist die Wiederverwendung eines bereits verformten Blechs: Die gebogene Lasche verliert an Festigkeit und kann brechen. Es sollte immer ein neues Blech bei jeder Montage verwendet werden. Es muss auch überprüft werden, dass die innere Lasche korrekt in die Nut der Hülse passt.

BGL bietet auch Spannhülsen in Zoll für Wellen und Wälzlager mit imperialen Abmessungen an. Sie werden in importierten Maschinen oder in alten Geräten verwendet, die das imperiale System beibehalten. Es ist wesentlich, sie nicht mit den metrischen zu verwechseln, da der Wellendurchmesser und die Gewinde unterschiedlich sind.

Die BGL Werkzeuglinie für Montage und Instandhaltung begleitet die Hülsen und Muttern. Die Verwendung des richtigen Werkzeugs erleichtert die Arbeit und reduziert das Risiko, das Wälzlager, die Welle oder die Hülse zu beschädigen.

Um eine Zoll-Hülse oder ein BGL Werkzeug anzufragen, sollten Sie den Code des Teils oder ein Foto mit den Hauptmaßen senden. Ein häufiger Fehler ist, den Wellendurchmesser in Millimetern zu messen und anzunehmen, dass er einer metrischen Hülse entspricht. Es muss immer überprüft werden, ob das System metrisch oder imperial ist. Das MR-Team kann die richtige Referenz anhand des Wellen- und Wälzlagermaßes angeben.