SKF-Wälzlager für Kreiselpumpen: Auswahl- und Montageleitfaden

In einer Kreiselpumpe stützen die Wälzlager die Welle und ermöglichen ein reibungsloses Drehen des Laufrads. Die Auswahl hängt von der Radiallast, dem Axialschub und der Drehzahl ab. SKF-Wälzlager für Kreiselpumpen sind für anspruchsvolle Bedingungen mit Vibrationen und wechselnden Temperaturen ausgelegt. Ein falsch ausgewähltes Wälzlager kann in kurzer Zeit ausfallen und die Gleitringdichtung oder das Laufrad beschädigen.

Die Laufradseite nimmt in der Regel den durch den Flüssigkeitsdruck erzeugten Axialschub auf. Daher werden an dieser Position Wälzlager eingesetzt, die kombinierte Lasten tragen können, wie Rillenkugellager oder Schrägkugellager. Die Kupplungsseite hingegen trägt hauptsächlich Radiallast und kann ein Wälzlager aufnehmen, das eine gewisse axiale Freiheit zulässt, wie ein Zylinderrollenlager. Diese Anordnung verhindert, dass die Welle durch Wärmedehnung blockiert.

Um das richtige Wälzlager zu identifizieren, sehen Sie sich den eingravierten Code auf dem Ring und die Maße von Welle und Gehäuse an. Wenn das Wälzlager stark beschädigt ist, können Sie den Innen-, Außendurchmesser und die Breite messen. Mit diesen Daten erstellen wir bei MR ein Angebot für das entsprechende SKF-Wälzlager oder den gleichen Code. Es empfiehlt sich auch, die Pumpenhandbuch zu prüfen, das in der Regel Typ und genaue Bezeichnung angibt.

Rillenkugellager sind die häufigsten in mittelgroßen Kreiselpumpen. Sie tragen moderate Radial- und Axiallasten in beiden Richtungen, was sie vielseitig für die Laufrad- und Kupplungsseite macht. Ihr einfaches Design erleichtert die Montage und senkt die Wartungskosten. Bei kleinen Pumpen reicht oft ein einzelnes Rillenkugellager an jedem Wellenende aus.

Ein typisches Beispiel ist das Wälzlager 6211, das in Pumpen mit 55 mm Welle verwendet wird. Für größere Pumpen bieten 6310 oder 6311 eine höhere Tragfähigkeit. Diese Wälzlager können je nach Schmierung mit Dichtungen oder Deckscheiben ausgestattet sein: Die Variante 2RS hat Gummidichtungen auf beiden Seiten, ideal um Fett zurückzuhalten und Wassereintritt zu verhindern. Die Variante 2Z verwendet Metalldeckscheiben, geeignet bei Spritzgefahr.

Bei der Bestellung eines Rillenkugellagers für eine Pumpe geben Sie den vollständigen Code an und ob Sie ein spezielles Innenluftspiel benötigen. Das Suffix C3 beispielsweise zeigt ein größeres Innenluftspiel als normal an, nützlich wenn die Welle bei hoher Temperatur arbeitet. Ebenso wichtig ist zu wissen, ob das Wälzlager auf der Laufrad- oder Kupplungsseite sitzt, da die Axiallast ein robusteres Design erfordern kann. Bei MR vertreiben wir die SKF-Rillenkugellager-Reihe und helfen Ihnen, die Referenz zu bestätigen.

Wenn der Axialschub des Laufrads hoch ist, sind Schrägkugellager die beste Wahl. Diese Wälzlager haben versetzte Laufbahnen, was ihnen ermöglicht, Axiallasten in einer Richtung und kombinierte Radiallasten zu tragen. In Kreiselpumpen werden sie in der Regel paarweise, gegenüberliegend oder in Tandem, montiert, um den Schub in beide Richtungen aufzunehmen. Die Laufradseite ist die typische Position für diese Art von Wälzlager.

Ein häufig für Pumpen nachgefragter Code ist 7210 BEP. Für größere Wellen sind 7312 BEM oder 7310 BEP größere Referenzen. Wichtig ist, den genauen Code aus dem Pumpenkatalog zu beachten. Wenn das Wälzlager unleserlich ist, messen Sie den Wellen- und Gehäusedurchmesser und fragen Sie uns: Wir nennen Ihnen das entsprechende SKF-Schrägkugellager.

Die Montage eines Schrägkugellagers erfordert Sorgfalt hinsichtlich der Lastrichtung. Wenn es falsch herum eingebaut wird, zerstört sich das Wälzlager in kurzer Zeit. Senden Sie daher bei der Anfrage ein Foto des alten Wälzlagers oder der Baugruppe und teilen Sie unserem MR-Team mit, ob es auf der Laufradseite sitzt. Ebenso wichtig ist die Überprüfung der vom Pumpenhersteller empfohlenen Vorspannung oder axialen Einstellung, da übermäßiges Spiel Vibrationen erzeugt und übermäßige Einstellung das Wälzlager überhitzt.

Bei Kreiselpumpen mit großem Durchfluss oder schweren Laufrädern kann die Radiallast sehr hoch sein. Hier kommen Zylinderrollenlager zum Einsatz, die viel höhere Radiallasten tragen als Rillenkugellager gleicher Größe. Ihr Design mit Rollen und Borden ermöglicht die Demontage des Innen- oder Außenrings, was die Montage auf langen Wellen erleichtert. Sie tragen keine Axiallast, außer bei speziellen Ausführungen.

Ein Beispiel ist das NU 308 ECJ, ein Zylinderrollenlager der NU-Serie. Für größere Wellen gibt es das NU 309 ECJ, für kleinere Wellen das NU 306 ECM oder NU 307 ECM. Die NU-Serie hat zwei Borde am Außenring und keine am Innenring, was die axiale Verschiebung der Welle ermöglicht. Dies ist ideal für die Kupplungsseite, wo sich die Welle ausdehnen kann, ohne Spannungen im Wälzlager zu erzeugen.

Bei der Bestellung eines Zylinderrollenlagers prüfen Sie, ob Sie den Innenring mit Borden (NJ-Serie) oder ohne Borde (NU-Serie) benötigen. Ebenso wichtig ist zu wissen, ob das Wälzlager auf der Laufrad- oder Kupplungsseite sitzt, da sich die Konfiguration ändert. Bei MR vertreiben wir SKF-Zylinderrollenlager für Pumpen und beraten Sie zur richtigen Bezeichnung. Senden Sie uns den Code oder die Maße und wir erstellen Ihnen umgehend ein Angebot.

Die Schmierung ist bei Kreiselpumpen kritisch, da das Wälzlager nahe der geförderten Flüssigkeit arbeitet. Wenn Wasser oder Produkt eindringt, verunreinigt sich das Fett und das Wälzlager fällt aus. Daher haben viele Wälzlager für Pumpen integrierte Dichtungen, wie 2RS, die das Fett zurückhalten und Feuchtigkeit blockieren. Bei Pumpen mit Ölschmierung werden offene Wälzlager mit einem Konstantniveau-System verwendet.

Die Gleitringdichtung der Pumpe ist die erste Barriere gegen das Eindringen von Flüssigkeit in das Wälzlager. Wenn die Dichtung leckt, gelangt Wasser zum Wälzlager und beschädigt es. Überprüfen Sie daher beim Wechsel eines Wälzlagers immer den Zustand der Dichtung und der Dichtungen. Ein Wälzlager mit C3-Luftspiel kann die durch Reibung erzeugte Wärme besser tolerieren, gleicht aber keine Wasserleckage aus.

Geben Sie bei der Anfrage eines Wälzlagers für eine Pumpe an, ob die Schmierung durch Fett oder Öl erfolgt. Bei Fett sagen Sie uns, ob das Wälzlager abgedichtet (2RS) oder mit Deckscheiben (2Z) sein soll. Bei Öl ist das Wälzlager in der Regel offen und erfordert ein Umwälz- oder Badschmiersystem. Bei MR beraten wir Sie zur richtigen Variante je nach Pumpentyp und Fördermedium.

Die Montage eines Wälzlagers in einer Kreiselpumpe erfordert Sauberkeit und Präzision. Welle und Gehäuse müssen frei von Graten und Korrosion sein. Es wird empfohlen, das Wälzlager in einem Ölbad oder mit einem Induktionsheizgerät zu erwärmen, um es auszudehnen und ohne Schläge aufzuschieben. Schlagen Sie niemals direkt auf die Rollen oder Kugeln: Die Kraft muss auf den Ring ausgeübt werden, der fest sitzt.

Auch die Demontage erfordert geeignete Werkzeuge wie Abzieher oder Hydraulikabzieher. Wenn das Wälzlager durch Korrosion festgebacken ist, tragen Sie ein Penetrationsmittel auf und lassen Sie es einwirken. Bei Pumpen mit Zylinderrollenlagern kann der Innenring separat abgezogen werden, wenn das Design es zulässt. Schützen Sie immer die Auflageflächen der Welle, um sie nicht zu verkratzen.

Ein häufiger Fehler ist die Nichtbeachtung der Passung zwischen Ring und Welle oder Gehäuse. Wenn die Passung zu locker ist, dreht sich der Ring und verschleißt den Sitz. Wenn sie zu fest ist, wird das Innenluftspiel aufgehoben und das Wälzlager überhitzt. Überprüfen Sie bei der Installation eines neuen Wälzlagers das Radialspiel mit einer Messlehre und vergleichen Sie es mit dem Katalogwert. Bei MR beraten wir Sie zur richtigen Passung für Ihre Pumpe.

Für ein schnelles und fehlerfreies Angebot senden Sie den vollständigen Code des Wälzlagers, wenn Sie ihn haben. Zum Beispiel 6212 oder NU 307 ECM. Wenn der Code gelöscht ist, messen Sie den Innen-, Außen- und Breitendurchmesser mit einer Messlehre. Auch ein Foto des alten Wälzlagers und des Einbauorts hilft. Mit diesen Daten identifizieren wir bei MR das richtige SKF-Wälzlager.

Neben dem Code geben Sie Marke und Modell der Pumpe an, wenn bekannt. Viele Kreiselpumpen verwenden herstellerspezifische Wälzlager, und diese Angabe beschleunigt die Suche. Teilen Sie unserem Team auch mit, ob das Wälzlager auf der Laufrad- oder Kupplungsseite sitzt, da die Axiallast die Auswahl beeinflusst. Wenn die Pumpe mit heißem Wasser oder Chemikalien arbeitet, nennen Sie Temperatur und Medium.

Bei MR vertreiben wir SKF-Wälzlager für Kreiselpumpen. Sie können uns per WhatsApp oder E-Mail mit dem Code, den Maßen oder einem Foto des Teils kontaktieren. Wir antworten umgehend mit dem Angebot. Lassen Sie Ihre Pumpe nicht stillstehen: Fragen Sie noch heute an.