Rexnord nach Industrie: Einsatz, Auswahl, Montage und Wartung für lange Lebensdauer

Rexnord ist eine anerkannte Marke in der Welt der Kraftübertragung und industrieller Komponenten. Die Produktlinie umfasst Gehäuse, Wälzlager, Pendelrollenlager und Gleitbuchsen, die für anspruchsvolle Bedingungen hinsichtlich Belastung, Geschwindigkeit und Verschmutzung ausgelegt sind. In Argentinien findet man sie in Lebensmittel-, Bergbau-, Papier-, Zement- und anderen Industrien, in denen Zuverlässigkeit entscheidend ist.

Rexnord-Produkte zeichnen sich durch ihre Robustheit und ihr auf einfache Montage und Demontage ausgerichtetes Design aus. Zum Beispiel ermöglichen geteilte Gehäuse den Austausch des Wälzlagers, ohne die Welle zu demontieren, was Anlagenstillstände reduziert. Diese Praktikabilität ist entscheidend für Instandhaltungsleiter, die Ausfallzeiten und Betriebskosten minimieren wollen.

In der Lebensmittelindustrie werden Rexnord Gehäuse und Wälzlager in Förderern, Mischern und Waschanlagen eingesetzt, wo Hygiene und Beständigkeit gegen häufiges Waschen wichtig sind. Gehäuse aus Edelstahl oder mit speziellen Beschichtungen helfen, Korrosion zu verhindern.

Im Bergbau und in der Gesteinsindustrie tragen Pendelrollenlager und große Gehäuse schwere Lasten und Fehlausrichtungen in Förderbändern, Sieben und Mühlen. Die Selbstausrichtungsfähigkeit der Pendelrollenlager ist bei diesen stoß- und vibrationsbelasteten Anlagen entscheidend.

In der Papier- und Zellstoffindustrie werden Y-Wälzlager mit Stehlagergehäusen in Walzen von Papiermaschinen eingesetzt, wo Präzision und Langlebigkeit wesentlich sind. Gleitbuchsen kommen auch in Anwendungen mit niedriger Geschwindigkeit und hoher Last vor, wie z. B. in Trocknerwellen.

Die richtige Auswahl beginnt mit der Definition der radialen und axialen Belastung, der Drehzahl und der Umgebungsbedingungen (Temperatur, Feuchtigkeit, Staub). Mit diesen Daten kann man den Wälzlagertyp wählen: Rillenkugellager, Pendelrollenlager oder Y-Einsatz, und das entsprechende Gehäuse.

Rexnord Gehäuse werden mit Codes wie ZA6107 oder ZB2308 identifiziert, die die Serie und die Größe des aufgenommenen Wälzlagers angeben. Zum Beispiel ist ein Gehäuse ZA6206 für ein Wälzlager der Serie 62 mit 30 mm Bohrungsdurchmesser vorbereitet. Es ist wichtig, die Kompatibilität zwischen Gehäuse und Wälzlager zu überprüfen.

Für Anwendungen mit Fehlausrichtung oder Wellenbiegung sind Pendelrollenlager wie das 2315U oder das 9200U eine gute Wahl. Wenn eine schnelle Montage und Schutz vor Verunreinigungen erforderlich sind, vereinfachen Y-Gehläuse mit Einsatz-Wälzlager, wie das P4B-203-T, die Installation.

Eine korrekte Montage ist entscheidend für die Lebensdauer des Wälzlagers. Vor der Installation reinigen Sie die Welle und das Gehäuse und überprüfen die Toleranzen. Verwenden Sie geeignete Werkzeuge: Schlagen Sie niemals direkt auf das Wälzlager; verwenden Sie ein Rohr, das nur auf dem zu montierenden Ring aufliegt.

Bei geteilten Gehäusen, wie denen der Serie ZA, muss sichergestellt werden, dass die Hälften gut ausgerichtet sind und die Schrauben mit dem empfohlenen Drehmoment angezogen werden. Die Erstschmierung muss angemessen sein: hochwertiges Fett und in der richtigen Menge, wobei Übermaß vermieden werden sollte, das Erwärmung verursacht.

Y-Wälzlager mit Stehlagergehäuse, wie das P2B-208-T, werden normalerweise mit Gewindestiften oder Exzenter am Well befestigt. Es ist wichtig, dass die Schraube fest sitzt, um Verrutschen zu vermeiden, aber ohne das Gewinde zu beschädigen. Nach der Montage drehen Sie die Welle von Hand, um Leichtgängigkeit zu prüfen.

Die vorbeugende Wartung umfasst regelmäßige Nachschmierung, Temperatur- und Vibrationskontrolle sowie Überprüfung der Dichtungen. Die Schmierfrequenz hängt von Geschwindigkeit, Belastung und Umgebung ab: Unter rauen Bedingungen kann es notwendig sein, alle paar Wochen zu schmieren; in sauberen Umgebungen alle paar Monate.

Gleitbuchsen, wie die 701-66008-040, erfordern einen anderen Schmierplan: Sie arbeiten normalerweise mit Fett oder Öl, und der Verschleiß wird durch Messen des radialen Spiels kontrolliert. Wenn das Spiel den zulässigen Grenzwert überschreitet, wird die Buchse ersetzt, um Schäden an der Welle zu vermeiden.

Ein gutes Wartungsprogramm umfasst Sichtprüfungen, um Fettlecks, Korrosion oder Dichtungsschäden zu erkennen. Es ist auch ratsam, Betriebsstunden und Betriebsbedingungen zu erfassen, um Ausfälle vorherzusehen und Ersatzteile ohne unvorhergesehene Stillstände zu planen.

Eines der häufigsten Probleme ist übermäßige Erwärmung, verursacht durch übermäßiges Fett, Fehlausrichtung oder übermäßige Belastung. Die Lösung besteht darin, die Schmierung zu korrigieren, die Welle präzise auszurichten oder die Dimensionierung des Wälzlagers zu überprüfen.

Das Eindringen von Verunreinigungen (Staub, Wasser) verkürzt die Lebensdauer des Wälzlagers. Um dies zu vermeiden, sollten geeignete Dichtungen verwendet werden und in sehr aggressiven Umgebungen Gehäuse mit speziellen Dichtungen oder Fettspülsystemen in Betracht gezogen werden.

Vorzeitiger Verschleiß des Gehäuses bei Gusseisen-Gehäusen kann auf Vibrationen oder falsche Einstellung zurückzuführen sein. In solchen Fällen kann es mit Buchsen repariert oder das gesamte Gehäuse ersetzt werden. Es ist immer ratsam, einen Spezialisten zu konsultieren, um die beste Alternative zu wählen.

Bei MR Accesorios Industriales aus Buenos Aires, Argentinien, vertreiben wir die Rexnord-Linie: Gehäuse, Pendelrollenlager, Y-Gehläuse mit Einsatz-Wälzlager, Y-Wälzlager und Gleitbuchsen. Wir arbeiten mit Codes wie ZA6107, 2315U, P4B-203-T und 701-66008-040, unter anderem.

Wenn Sie ein Rexnord-Ersatzteil benötigen, senden Sie uns den Code, das Maß oder ein Foto des Teils per WhatsApp oder E-Mail, und wir erstellen Ihnen umgehend ein Angebot. Unser technisches Team kann Ihnen bei der Auswahl der geeigneten Komponente für Ihre Anwendung helfen und Montage- und Wartungsempfehlungen geben.