FAG-Wälzlager in Öl und Gas: Anwendungen und Auswahlkriterien

FAG-Wälzlager in Öl und Gas werden in kritischen Anlagen eingesetzt, in denen die Zuverlässigkeit die Betriebskontinuität bestimmt. Von Kreiselpumpen bis zu Verdichtern und Einheiten mechanischer Förderung erfordert jede Position ein Wälzlager, das zu Lasten, Drehzahlen und Schmierbedingungen passt.

Die Auswahl des richtigen Wälzlagers beginnt mit dem Verständnis der Anlage und ihrer Betriebsbedingungen. Ein Wälzlager für einen Gasverdichter ist nicht gleich dem einer Injektionswasserpumpe, obwohl beide von FAG sind. Radial-, Axial- und kombinierte Lasten, Drehzahl und Betriebstemperatur bestimmen Typ und Baureihe. Deshalb arbeiten wir bei MR mit den spezifischen FAG-Linien für jede Unterkategorie.

In diesem Leitfaden gehen wir die typischen Anwendungen und die am besten geeigneten FAG-Wälzlager durch. Wir zeigen auch, welche Angaben für ein Angebot hilfreich sind und welche Fehler bei Bestellung oder Montage zu vermeiden sind. Wenn Sie den Code oder das Maß haben, erstellen wir schnell ein Angebot. Je mehr Informationen zur Anlage Sie uns geben (Maschinentyp, Position des Wälzlagers, ob festes oder loses Wellenende), desto schneller identifizieren wir die richtige Referenz.

FAG-Sonderwälzlager decken Positionen ab, in denen Standardbaureihen nicht ausreichen. In Öl und Gas werden sie in Anlagen mit hohen Lasten, Schwingungen oder Genauigkeitsanforderungen eingesetzt. Sie haben oft eine besondere Ausführung von Ringen, Käfig oder Innenluft, die vom jeweiligen Anlagenhersteller abhängt.

Diese Wälzlager haben oft besondere Abmessungen und Merkmale, daher ist die Identifikation über den auf dem Ring eingravierten Code entscheidend. Wenn das Teil stark beschädigt ist, können Innen-, Außendurchmesser und Breite gemessen und damit die Entsprechung gesucht werden. Bei MR vertreiben wir FAG-Sonderwälzlager und helfen Ihnen, die richtige Referenz zu bestätigen.

Ein häufiger Fehler ist, ein Sonderwälzlager durch ein Standardwälzlager mit ähnlichen Maßen zu ersetzen. Das kann zu vorzeitigen Ausfällen und ungeplanten Stillständen führen. Es ist immer ratsam, die Originalspezifikation einzuhalten oder einen Spezialisten zu konsultieren und den Code des ausgebauten Wälzlagers für künftige Ersatzteile zu dokumentieren. Senden Sie uns ein Foto des Wälzlagers und der Anlage, und wir nennen Ihnen die geeignete Alternative.

FAG-Pendelrollenlager werden in Öl- und Gasanlagen wegen ihrer Fähigkeit, hohe Radiallasten und gewisse Fluchtungsfehler zu tragen, häufig eingesetzt. In Pumpen, Ventilatoren und Getrieben bietet diese Baureihe Robustheit und lange Lebensdauer. Die Codes 23952-MB, 23972-MB und 23964-MB sind Beispiele für Pendelrollenlager in industriellen Anwendungen.

Diese Wälzlager werden oft an Positionen montiert, an denen die Welle durchbiegen kann oder das Gehäuse keine perfekte Ausrichtung gewährleistet. Die Fähigkeit zur Selbstausrichtung reduziert die Spannung an den Rollenkanten und verbessert die Lastverteilung.

Bei der Bestellung eines FAG-Pendelrollenlagers sollten Sie die Innenluft und die Bohrungsart prüfen. Manche Anlagen erfordern eine kegelige Bohrung mit Spannhülse. Wenn Sie unsicher sind, senden Sie uns den vollständigen Code und die Anwendung. Bei MR vertreiben wir FAG-Pendelrollenlager und erstellen Ihnen ein Angebot für die genaue Referenz.

FAG-Zylinderrollenlager zeichnen sich durch ihre Radialtragfähigkeit und ihre Eignung für hohe Drehzahlen aus. In Verdichtern, Turbinen und Kreiselpumpen ist diese Baureihe eine häufige Wahl. Es gibt ein- und zweireihige Ausführungen, die am vollständigen, auf dem Ring eingravierten Code erkennbar sind.

Diese Wälzlager werden oft an losen Positionen eingesetzt, an denen sich der Außenring axial verschieben kann, um Wärmedehnungen aufzunehmen. Dadurch sind sie ideal für Anlagen mit Temperaturgradienten.

Beim Ersetzen eines Zylinderrollenlagers ist es wichtig, den Originalcode und die Passungsart einzuhalten. Ein Montagefehler kann zum Gleiten zwischen Laufbahn und Rollen führen. Wenn Sie den Code oder die Maße haben, erstellen wir ein Angebot. Bei MR vertreiben wir FAG-Zylinderrollenlager für die Erdölindustrie.

FAG-Kegelrollenlager tragen kombinierte Radial- und Axiallasten, typisch für Räder, Reduziergetriebe und Einheiten mechanischer Förderung. In Öl und Gas werden sie in Getrieben und rotierenden Anlagen eingesetzt. Die Codes 32326, 32344 und 32920 sind Beispiele für Kegelrollenlager.

Diese Wälzlager werden in der Regel paarweise montiert, entweder einander zugewandt oder Rücken an Rücken, um das Axialspiel zu kontrollieren. Die Spieleinstellung ist kritisch: Zu wenig erzeugt Wärme und Verschleiß, zu viel verursacht Schwingungen. Daher muss die Montage den Spezifikationen des Anlagenherstellers folgen.

Geben Sie bei der Angebotsanfrage für ein Kegelrollenlager an, ob es für eine feste oder lose Position bestimmt ist und ob es einen Blech- oder Messingkäfig hat. Auch ist es hilfreich zu wissen, ob das Wälzlager einreihig oder zweireihig ist. Bei MR vertreiben wir FAG-Kegelrollenlager und helfen Ihnen, die richtige Konfiguration zu wählen.

FAG-Rillenkugellager sind am vielseitigsten und werden in Elektromotoren, kleinen Pumpen und Hilfsanlagen von Öl- und Gasanlagen eingesetzt. Sie tragen moderate Radial- und Axiallasten und funktionieren gut bei hohen Drehzahlen. Die Codes 6020, 6003 und 6021 sind Beispiele dieser Baureihe.

In Oberflächenausrüstung wie Dosierpumpen oder Ventilatoren sind Rillenkugellager eine übliche Lösung. Je nach Schmierung tragen sie Dichtungen oder Deckscheiben: 2RS für Gummidichtung beidseitig, 2Z für Metalldeckscheibe. Die Innenluft C3 ist bei Anwendungen mit erhöhter Temperatur üblich.

Prüfen Sie bei der Bestellung eines Rillenkugellagers, ob das Original Dichtungen oder Deckscheiben hat und ob die Luft Standard oder C3 ist. Ein häufiger Fehler ist, ein offenes Wälzlager zu bestellen, wenn die Anlage eine Abdichtung erfordert. Senden Sie uns den Code oder die Maße, und wir erstellen ein Angebot für das geeignete FAG-Wälzlager.

FAG-Schrägkugellager werden in Kreiselpumpen und Verdichtern eingesetzt, wo erhebliche Axiallasten in eine Richtung auftreten. Sie werden paarweise oder in Sätzen montiert, um kombinierte Lasten zu tragen und die Steifigkeit der Welle zu erhalten. In Öl und Gas sind sie in mehrstufigen Pumpen und Schraubenverdichtern üblich.

Neben den Schrägkugellagern bietet FAG Axial-Rillenkugellager und Pendelkugellager für spezifische Positionen. Axial-Rillenkugellager tragen rein axiale Lasten, etwa in vertikalen Pumpen. Pendelkugellager tolerieren Fluchtungsfehler und werden in Anwendungen mit langen Wellen eingesetzt.

Für diese Wälzlager ist der vollständige Code entscheidend. Improvisieren Sie nicht mit einem ähnlichen Wälzlager, ohne die Referenz zu validieren. Bei MR vertreiben wir FAG-Wälzlager und beraten Sie bei der Auswahl.