DBH-Wellendichtringe nach Anwendung auswählen: Geschwindigkeit, Druck, Umgebung und Montage

Einen DBH-Wellendichtring nach Anwendung auszuwählen ist mehr als einen Ring zu finden, der ins Gehäuse passt. Der Radialwellendichtring muss das Schmierfett zurückhalten und das Eindringen von Schmutz bremsen, während die Welle sich dreht, und jede Maschine stellt andere Anforderungen. Ein Getriebe, eine Pumpe oder die Radnabe einer Landmaschine arbeiten unter sehr unterschiedlichen Bedingungen. Deshalb sollten vier Dinge geprüft werden: Belastung, Geschwindigkeit, Umgebung und Montage.

Bei MR Accesorios Industriales vertreiben wir DBH-Wellendichtringe für industrielle Instandhaltung, Landwirtschaft, Transport und Anlagenausrüstung aus Buenos Aires, Argentinien. Mit DBH bearbeiten wir die Unterkategorie der Radialwellendichtringe in einer großen Vielfalt an Maßen. Jeder Katalogeintrag zeigt den Code und die drei Maße des Wellendichtrings. Mit diesen Daten und den Informationen zu Ihrer Maschine helfen wir Ihnen, das passende Design auszuwählen.

Ein falsch gewählter Wellendichtring fällt schnell auf: Ölverlust, ausgehärtete Dichtlippe, verschlissene Welle oder Eindringen von Wasser und Staub ins Wälzlager. Oft liegt das Problem nicht am Wellendichtring, sondern daran, dass er nur nach Maß ausgewählt wurde, ohne die Arbeitsbedingungen zu berücksichtigen. In den folgenden Abschnitten gehen wir auf jedes Kriterium mit Beispielen von DBH-Codes ein. Am Ende finden Sie, welche Daten Sie uns für ein Angebot senden sollten.

Der erste Filter ist immer das Maß, das als Wellendurchmesser mal Gehäusedurchmesser mal Breite in Millimetern angegeben wird. Zum Beispiel misst der Wellendichtring 5087 20 x 35 x 7, der 5069 misst 40 x 62 x 10 und der 1289 misst 90 x 140 x 12. Mit diesen drei Zahlen wird die Größe identifiziert, und daraus wird das Design je nach Anwendung festgelegt.

Um einen gebrauchten Wellendichtring zu messen, nehmen Sie den Wellendurchmesser und nicht den der abgenutzten Dichtlippe, die oft verformt ist. Der Außendurchmesser wird am Gehäuse oder am Körper des Wellendichtrings gemessen, und die Breite mit einem Messschieber am Gehäuse. Wenn die Welle Verschleiß oder eine Rille aufweist, wo die Dichtlippe anlag, notieren Sie dies, denn es ändert die Auswahl. Ein Foto mit angelegtem Messschieber hilft sehr.

Ein häufiger Fehler ist das Runden von Zollmaßen in Millimeter oder umgekehrt: Ein Wellendichtring, der zu stramm oder zu locker sitzt, verliert Öl vom ersten Tag an. Es kommt auch vor, dass der Code eines Wellendichtrings wiederholt wird, der bereits ein falscher Ersatz war. Wenn die Maschine eine Betriebsanleitung oder Explosionszeichnung hat, ist die Originalangabe die beste Referenz. Mit dem auf dem alten Teil eingeprägten Code bieten wir Ihnen direkt ein Angebot an.

Die Geschwindigkeit ist wichtig, weil die Dichtlippe ständig an der Welle reibt und Wärme erzeugt. Entscheidend sind nicht nur die Umdrehungen pro Minute, sondern die Oberflächengeschwindigkeit, die mit dem Durchmesser zunimmt: Eine große Welle bei wenigen Umdrehungen kann die Dichtlippe stärker beanspruchen als eine kleine bei vielen. Deshalb geben Sie uns bei Ihrer Anfrage bitte den Durchmesser und die Drehzahl der Maschine an.

Die Oberflächenbeschaffenheit der Welle ist ebenso wichtig wie die Geschwindigkeit. Eine zerkratzte, verrostete oder mit einer Rille versehene Welle verschleißt die Dichtlippe in kurzer Zeit und lässt Öl durch, auch wenn der Wellendichtring neu ist. Wenn die Rille tief ist, muss die Oberfläche wiederhergestellt werden, entweder durch Bearbeiten und Wechsel auf ein anderes Maß oder durch Aufbringen einer Hülse auf die Welle. Dies sollte vor der Bestellung des Wellendichtrings entschieden werden.

Bei schnellen Maschinen spielt auch die Schmierung der Dichtlippe eine Rolle: Ein trocken laufender Wellendichtring überhitzt und härtet aus. In den meisten Fällen übernimmt das Öl oder Fett der Maschine diese Funktion. Beim Einbau muss die Dichtlippe immer geschmiert werden. Wenn die Maschine im Bereich des Wellendichtrings nur wenig Schmierstoff hat, schildern Sie uns den Fall und wir empfehlen Ihnen das geeignete Design.

Bei einem Wellendichtring ist die wichtigste Belastung der Druck des Fluids auf der Innenseite. Der Standard-Radialwellendichtring ist für den Betrieb ohne Druck oder mit sehr niedrigem Druck ausgelegt, wie in Getrieben, Motoren und Naben mit Entlüftung. Wenn der Hohlraum unter Druck steht, wird die Dichtlippe gegen die Welle gedrückt, die Reibung nimmt zu und der Verlust tritt sofort auf. In solchen Fällen ist ein für Druck ausgelegtes Design erforderlich.

Auch das zurückzuhaltende Medium spielt eine Rolle. Es ist nicht dasselbe, ob Getriebeöl, Wälzlagerfett, Hydraulikflüssigkeit oder Wasser mit Zusätzen zurückgehalten werden soll. Das Material der Dichtlippe muss mit diesem Fluid und der Betriebstemperatur kompatibel sein. Nitril ist das gebräuchlichste Material für Öle und Fette, und für hohe Temperaturen oder bestimmte Chemikalien wird Fluorelastomer verwendet.

Ein weiterer Faktor ist die Belastung der Welle: Wenn das Wälzlager verschlissen oder die Welle falsch ausgerichtet ist, bewegt sich die Welle und die Dichtlippe kann dieser Bewegung nicht folgen. In diesem Fall versagt der Wellendichtring, auch wenn er richtig gewählt wurde. Bevor Sie einen undichten Wellendichtring ersetzen, prüfen Sie das Spiel des Wälzlagers und die Ausrichtung. So arbeitet der neue Wellendichtring ordnungsgemäß.

Die Umgebung bestimmt, wie viele Dichtlippen der Wellendichtring benötigt. In einer sauberen Umgebung reicht ein einfach wirkender Wellendichtring mit Feder aus, um das Schmierfett zurückzuhalten. Bei Staub, Schlamm oder Wasser auf der Außenseite ist ein Wellendichtring mit zusätzlicher Staubschutzlippe zu empfehlen, die den Schmutz abhält, bevor er die Hauptdichtlippe erreicht. Dies ist der typische Fall in der Landwirtschaft, im Bergbau und im Bauwesen.

Auf dem Feld arbeiten Mähdrescher und Sämaschinen zwischen Erde und Ernterückständen, und feiner Staub dringt ein, wenn der Wellendichtring keinen Schutz hat. In Kieswerken, Zementwerken und im Bergbau ist das Problem abrasiver Staub, der die Dichtlippe und auch die Welle verschleißt. Bei Maschinen, die mit Hochdruckwasser gereinigt werden, wie in der Lebensmittelindustrie, ist das Eindringen von Wasser das Hauptrisiko.

Wenn die Umgebung sehr aggressiv ist, wird der Wellendichtring manchmal mit einem anderen äußeren Schutz kombiniert, wie einem Deflektor oder einer zusätzlichen Dichtung. Es ist auch ratsam zu prüfen, dass die Entlüftung der Maschine frei ist: Ein Gehäuse ohne Entlüftung baut Druck auf und drückt den Wellendichtring heraus. Teilen Sie uns mit, wo die Maschine arbeitet, und wir bieten Ihnen den DBH-Wellendichtring mit dem für diese Umgebung passenden Design an.

Das Äußere des Wellendichtrings kann metallisch oder gummiert sein. Die gummierte Ausführung dichtet besser in Gehäusen mit kleinen Unebenheiten oder aus Leichtmetall, während die metallische einen festen Sitz in bearbeiteten Gehäusen mit guter Oberflächengüte bietet. Diese Wahl hängt vom Gehäuse ab, nicht von der Welle. Wenn Sie von einem Typ zum anderen wechseln, prüfen Sie, ob die Passung weiterhin korrekt ist.

Die Richtung des Wellendichtrings ist entscheidend: Die Dichtlippe mit Feder zeigt zum zurückzuhaltenden Fluid. Ein verkehrter Einbau ist einer der häufigsten Fehler und verursacht sofortige Verluste. Vor dem Einbau die Dichtlippe schmieren, Passfedernuten und Gewinde der Welle mit Klebeband oder einer Hülse schützen und prüfen, dass die Welle eine Fase hat, damit die Dichtlippe nicht abgeschnitten wird.

Zum Einsetzen in das Gehäuse verwenden Sie ein Montagewerkzeug oder ein Rohr, das gleichmäßig auf den gesamten Rand des Wellendichtrings drückt, niemals direkte Schläge mit dem Hammer. Der Wellendichtring muss rechtwinklig zur Welle und in der ursprünglichen Tiefe sitzen. Ein ausgebauter Wellendichtring darf nicht wiederverwendet werden: Die Dichtlippe hat bereits die Form der Welle angenommen und dichtet nicht mehr gleich.

Für ein Angebot für einen DBH-Wellendichtring reicht der auf dem Teil oder der Verpackung eingeprägte Code. Wenn Sie ihn nicht finden, senden Sie uns die drei Maße, Welle, Gehäuse und Breite, und ein Foto des Wellendichtrings im Profil, auf dem die Dichtlippen sichtbar sind. Damit identifizieren wir den Code und das Design. Wenn Sie den Code einer anderen Marke haben, nennen wir Ihnen die DBH-Entsprechung.

Für die Auswahl nach Anwendung fügen Sie die Maschine hinzu, in der er verwendet wird, die Umdrehungen pro Minute, das zurückzuhaltende Fluid und ob er Staub, Schlamm oder Wasser ausgesetzt ist. Wenn der Hohlraum unter Druck steht oder die Maschine heiß läuft, geben Sie dies ebenfalls an. Diese Daten ermöglichen es uns, Ihnen das Material der Dichtlippe und die Anzahl der Dichtlippen zu empfehlen. Bei Bestellungen mehrerer Maße beschleunigt eine Liste mit Codes und Mengen alles.

Schreiben Sie uns per WhatsApp oder E-Mail mit dem Code, dem Maß oder einem Foto des Teils und wir antworten Ihnen umgehend mit dem Angebot. Bei MR Accesorios Industriales in Buenos Aires, Argentinien, arbeiten wir seit 1945 mit der Industrie und vertreiben DBH-Wellendichtringe zusammen mit Wälzlagern und Antriebskomponenten. So lösen Sie die Ersatzteile der Maschine in einer einzigen Anfrage.