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Y-Lagereinheit SKF TUWK 20 LTA
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Beschreibung
SKF TUWK 20 LTA ist eine Referenz aus der Unterkategorie Y-Lagereinheit, innerhalb der Lagergehäuse. Fordern Sie ein Angebot für TUWK 20 LTA per WhatsApp oder E-Mail mit der benötigten Menge an; wir antworten kurzfristig mit Lieferzeit und Alternativen.
Das Y-Lagergehäuse mit Spannlager SKF der Serie TUWK LTA ist eine vormontierte Einheit, die ein Lagergehäuse mit einem Spannlager der Y-Linie kombiniert. Es wird verwendet, um rotierende Wellen in festen Konstruktionen zu lagern und ermöglicht die Drehung mit Ausrichtung und Aufnahme radialer Lasten. Es ist eine praktische Lösung für leichte und mittlere Antriebe, sehr verbreitet in industriellen und landwirtschaftlichen Anlagen. MR Accesorios Industriales führt diese Linie als offizielle Marke.
Die Bezeichnung TUWK 20 LTA wird wie folgt interpretiert: TUWK kennzeichnet den Gehäusetyp mit einem spezifischen Design von Gehäuse und Einsatz; die Zahl 20 gibt den Wellendurchmesser in Millimetern an, in diesem Fall 20 mm; LTA ist ein Suffix, das Varianten der Abdichtung, Schmierung oder konstruktive Merkmale der Serie angibt. Diese Nomenklatur zu kennen, ermöglicht es Ihnen, das richtige Ersatzteil zu bestellen und Kompatibilitäten mit anderen Systemen zu prüfen.
Diese Lagergehäuse werden in Förderern, Elevatoren, Mischern, Ventilatoren, Landmaschinen und Prozessanlagen eingesetzt. In Argentinien sind sie in Lebensmittelbetrieben, Schlachthöfen, Zementwerken und Metallwerkstätten üblich. Ihr kompaktes Format und die einfache Montage machen sie ideal für Wellen, die an den Enden oder an Zwischenpunkten gelagert werden müssen, mit der Möglichkeit der Selbstausrichtung, um kleine Fehlausrichtungen aufzunehmen.
Für die Auswahl des Lagergehäuses prüfen Sie den Wellendurchmesser, die Belastungsart und die Umgebungsbedingungen. Die Abdichtung des Einsatzes muss gegen Staub und Feuchtigkeit schützen; in aggressiven Umgebungen wählen Sie Versionen mit zusätzlichen Dichtungen. Die Montage erfordert die Reinigung der Welle, die Schmierung der Laufbahn und das Anziehen der Befestigungsschrauben mit dem richtigen Drehmoment. Die anfängliche Ausrichtung und eine regelmäßige Schmierung verlängern die Lebensdauer der Einheit.
Hinsichtlich der Entsprechungen können Y-Lagergehäuse mit Spannlager verschiedener Marken ausgetauscht werden, wenn die Hauptabmessungen, die Befestigungsart und die Abdichtung übereinstimmen. Überprüfen Sie jedoch immer die Toleranzen und das Blockiersystem des Einsatzes. Die Serie TUWK LTA von SKF hat Entsprechungen bei anderen Marken, doch die genauen Maße können variieren. MR Accesorios Industriales kann Sie bei der Suche nach der geeigneten Alternative beraten.
Wenn Sie dieses Lagergehäuse benötigen oder die genaue Version bestätigen möchten, senden Sie den Code TUWK 20 LTA per WhatsApp an MR Accesorios Industriales. Wir helfen Ihnen, das Produkt zu identifizieren und es nach Ihrem Bedarf anzubieten.
Diese Beschreibung gibt einen Hinweis auf den Produkttyp. Prüfen Sie die Konfiguration und die Maße dieser Referenz.
Hinterlegte Maße
Maße und Toleranzen: Senden Sie uns den Code per WhatsApp, und wir bestätigen Ihnen Abmessungen, Abdichtung und Lagerluft anhand des Herstellerdatenblatts.
Häufig gestellte Fragen
- Was bedeutet die Abkürzung TUWK bei diesem Lagergehäuse?
- TUWK kennzeichnet eine Kategorie von Y-Lagergehäusen mit Spannlager von SKF. Die Buchstabenkombination bezieht sich auf das Design des Gehäuses und die Art des Einsatzes. Die folgende Zahl gibt den Wellendurchmesser in Millimetern an, und Suffixe wie LTA kennzeichnen Varianten der Abdichtung oder Schmierung.
- Wie weiß ich, ob dieses Lagergehäuse mit meiner Maschine kompatibel ist?
- Prüfen Sie den Wellendurchmesser, die Montageart und die Abmessungen des Gehäuses. Vergleichen Sie mit dem Originalgehäuse oder konsultieren Sie das Handbuch der Anlage. Bei Zweifeln senden Sie uns ein Foto und die Maße per WhatsApp, und wir beraten Sie.
- Wie oft wird ein Lagergehäuse mit Spannlager geschmiert?
- Die Häufigkeit hängt von der Drehzahl, der Belastung und der Umgebung ab. Unter normalen Bedingungen wird empfohlen, alle 500 bis 1000 Betriebsstunden zu prüfen und zu schmieren. In staub- oder feuchthaltigen Umgebungen verkürzen Sie das Intervall. Befolgen Sie stets die Angaben des Anlagenherstellers.