Sealmaster im Bergbau: Was in Brechern, Mühlen, Sieben und Förderbändern verwendet wird

Die Y-Lager (Einsätze) von Sealmaster sind eine gängige Option in Bergbaugeräten, bei denen Montage und Demontage schnell und einfach sein müssen. Sie werden in Stehlager-, Spann- oder Flanschgehäusen installiert und können dank ihrer sphärischen Sitzkonstruktion kleine Wellenfehlausrichtungen aufnehmen. In Brechern und Förderbändern werden diese Einsätze in Umlenkrollen, Rollen und Nebenwellen verwendet. Sie sind eine übliche Lösung in staubigen und feuchten Umgebungen.

Um einen Sealmaster-Einsatz zu identifizieren, schauen Sie auf die Gravur am Außenring oder an der Dichtung. Zu den Einsätzen, die wir anbieten, gehören MH-20, MH-23 und MH-24. Wenn Sie den Code nicht finden, messen Sie den Innendurchmesser, den Außendurchmesser und die Gesamtbreite. Mit diesen Daten helfen wir Ihnen, den genauen Ersatz zu finden.

Beim Bestellen eines Einsatzes ist es ratsam, ein Foto des Teils und des Gehäuses, in dem es montiert wird, zu senden. Ein häufiger Fehler ist, die Art der Wellenbefestigung zu verwechseln: Einige verwenden Gewindestifte, andere Exzenter oder Spannhülsen. Wenn das Lager in einem Sieb oder einem Aufgeber arbeitet, ist es wichtig, dies anzugeben, da es möglicherweise ein größeres Innenluftspiel oder eine spezielle Dichtung für Vibrationen erfordert.

Die Pendelrollenlager von Sealmaster sind dafür ausgelegt, sehr hohe Radiallasten und eine gewisse Winkelabweichung zu tragen. Im Bergbau erscheinen sie an den Enden von Mühlenwellen, in Backenbrechern und in Trommeln großer Förderbänder. Ihre Fähigkeit zur Selbstausrichtung verringert das Risiko von Ausfällen, wenn sich Strukturen verformen oder sich mit der Zeit setzen. Dies macht sie zu einer häufigen Wahl in Geräten, die unter rauen Bedingungen arbeiten.

Sealmaster-Pendelrollenlager werden mit Codes wie PN-204, PN-205 und PN-206 identifiziert. Um sie zu bestellen, sollte neben dem Code auch überprüft werden, ob das Lager eine Spannhülse hat oder direkt auf der Welle montiert wird.

Ein entscheidender Punkt beim Austausch eines Pendelrollenlagers im Bergbau ist die Überprüfung des Zustands von Gehäuse und Welle. Bei Verschleiß oder Markierungen kann das neue Lager vorzeitig ausfallen. Auch die Schmierung ist zu beachten: In stark verschmutzten Umgebungen wird Fett mit EP-Additiven empfohlen. Senden Sie den Code oder die Maße und wir erstellen ein Angebot für den Ersatz.

Die Y-Gehäuse mit Stecklager von Sealmaster kombinieren ein Gehäuse aus Gusseisen oder Blech mit einem Einsatz derselben Marke. Sie werden häufig in Förderbändern, Sieben und Aufgebern verwendet, wo eine schnelle Montage und ein guter Schutz vor Verschmutzung erforderlich sind. Diese Baugruppen sind einbaufertig und reduzieren die Stillstandszeit der Anlage. Außerdem ermöglichen sie den Austausch nur des Einsatzes, wenn das Gehäuse in gutem Zustand ist.

Im Bergbau sind die häufigsten Y-Gehäuse Stehlager und Spannlager. Zu den Baugruppen, die wir anbieten, gehören TBMH-16, SFMH-31 und SFMH-32 in verschiedenen Größen und Gehäusetypen.

Beim Bestellen eines Y-Gehäuses mit Einsatz ist es wichtig anzugeben, ob Sie die komplette Baugruppe oder nur den Einsatz benötigen. Auch die Art der Wellenbefestigung und die Ausrichtung der Schmiernippel, falls vorhanden, sollten geklärt werden. In Sieben sind die Gehäuse oft ständigen Vibrationen ausgesetzt, daher wird empfohlen, bei jedem planmäßigen Stillstand die Befestigungsschrauben zu überprüfen. Senden Sie uns ein Foto des aktuellen Gehäuses und wir erstellen ein Angebot für den Ersatz.

Die Gehäuse von Sealmaster sind dafür ausgelegt, Stecklager oder Pendelrollenlager aufzunehmen. Im Bergbau werden sie in Brechern, Mühlen, Förderbändern und Sieben verwendet, wo die Lasten hoch und die Umgebung aggressiv ist. Stehlager-, Spann- und Flanschgehäuse sind am häufigsten und werden je nach Wellenanordnung und zu tragender Last ausgewählt.

Zu den Sealmaster-Gehäusen, die wir anbieten, gehören PN-20T, PN-12T und PN-22T. Um ein Gehäuse zu bestellen, müssen Sie den Code des Lagers kennen, das es aufnehmen soll, oder zumindest den Bohrungsdurchmesser und den Abstand zwischen den Befestigungslöchern. Mit diesen Daten erstellen wir ein Angebot für das entsprechende Gehäuse.

Ein häufiger Fehler beim Austausch eines Gehäuses im Bergbau ist es, die Ausrichtung mit dem Rest des Geräts nicht zu überprüfen. Wenn das Gehäuse falsch ausgerichtet ist, arbeitet das Lager unter Zwang und verschleißt schnell. Auch die Auflagefläche sollte eben und sauber sein. Wenn Sie unsicher sind, welches Gehäuse zu Ihrem Lager passt, senden Sie den Code des Einsatzes oder die Maße und wir beraten Sie.

Um ein Sealmaster-Ersatzteil zu bestellen, ist es zunächst wichtig, den auf dem Teil eingravierten Code zu identifizieren. Bei Einsätzen befindet sich der Code normalerweise auf der Dichtung oder dem Außenring. Bei Pendelrollenlagern steht er auf der Seitenfläche. Bei Gehäusen kann der Code auf der Basis oder am Körper stehen. Wenn der Code unleserlich oder nicht lesbar ist, messen Sie die Hauptabmessungen: Innendurchmesser, Außendurchmesser und Breite. Mit diesen Maßen können wir das Äquivalent finden.

Am einfachsten ist es, denselben Code zu bestellen, den das Teil hat. Wenn Sie eine andere Variante für Ihre Anwendung prüfen möchten, teilen Sie uns die Betriebsbedingungen mit und wir sehen es gemeinsam an.

Eine weitere nützliche Information ist die Marke und das Modell des Geräts, in dem das Lager montiert ist. Mit diesen Informationen können wir in den Handbüchern nachschlagen und das richtige Ersatzteil bestätigen. Auch ist es wichtig zu wissen, ob das Lager auf einer vertikalen oder horizontalen Welle arbeitet und ob es Wasser oder Chemikalien ausgesetzt ist. Je mehr Informationen Sie uns geben, desto schneller können wir das genaue Ersatzteil anbieten.

Einer der häufigsten Fehler ist die Montage des Lagers mit direkten Schlägen auf die Ringe oder Dichtungen. Dies beschädigt die Laufbahn und verkürzt die Lebensdauer. Die Kraft sollte immer auf den feststehenden Ring ausgeübt werden: Bei Montage auf der Welle wird der Innenring gedrückt; bei Montage im Gehäuse der Außenring. Bei Sealmaster-Einsätzen kann eine Hülse oder eine Montage mit Presse verwendet werden, aber niemals auf die Dichtung schlagen.

Ein weiterer häufiger Fehler ist die unzureichende Reinigung von Welle und Gehäuse vor der Montage. Das Vorhandensein von Graten, Rost oder Partikeln kann zu Fehlausrichtung und vorzeitigem Ausfall führen. Auch sollte überprüft werden, dass die Welle innerhalb der empfohlenen Toleranz liegt. Eine verschlissene oder markierte Welle kann dazu führen, dass das Lager auf der Welle dreht und beschädigt wird. In diesem Fall muss die Welle repariert oder eine Spannhülse verwendet werden.

Unzureichende Schmierung ist eine weitere Ursache für Ausfälle im Bergbau. Zu wenig Fett oder ein Fett, das nicht für hohe Lasten oder Verschmutzung geeignet ist, verkürzt die Lebensdauer des Lagers. Es wird empfohlen, den Schmierplan des Herstellers zu befolgen und Fette mit EP-Additiven zu verwenden. In Umgebungen mit viel Wasser können spezielle Dichtungen oder Lager mit Abdichtungen gewählt werden. Bei Fragen konsultieren Sie uns vor der Montage.

Um ein Sealmaster-Ersatzteil anzubieten, schreiben Sie uns per WhatsApp oder E-Mail mit dem Code des Lagers oder Gehäuses oder mit den Maßen, wenn Sie den Code nicht haben. Sie können auch ein Foto des Teils und des Geräts senden. Mit diesen Daten erstellen wir ein Angebot für das Ersatzteil. Wir vertreiben Sealmaster-Wälzlager und -Gehäuse: Einsätze, Pendelrollenlager und Gehäuse.

Wenn Sie sich nicht sicher sind, welcher Code der richtige ist, keine Sorge: Mit der Marke und dem Modell des Geräts oder mit den Abmessungen können wir das Ersatzteil identifizieren. Wir können Sie auch über die Art der Dichtung, das Innenluftspiel oder das am besten geeignete Befestigungssystem für Ihre Anwendung beraten.

Wenn Sie mehrere Ersatzteile für einen Anlagenstillstand benötigen, erstellen wir ein komplettes Angebot. Senden Sie Ihre Anfrage noch heute und wir antworten Ihnen umgehend mit dem Angebot.