Lithium: Wie man Wälzlager, Gehäuse und Dichtungen für salzhaltige, staubige und Höhenumgebungen auswählt

Die Lithiumgewinnung in Argentinien konzentriert sich auf Hochgebirgssalzwüsten, wo die Ausrüstung einer aggressiven Kombination ausgesetzt ist: korrosive Sole, abrasiver Staub und niedriger atmosphärischer Druck. Förderbänder und Pumpen arbeiten kontinuierlich, und jeder Ausfall eines Wälzlagers oder Gehäuses kann die Produktion stoppen.

Die Sole greift Standardstähle an und zersetzt Dichtungen, während feiner Staub in die Laufbahnen eindringt. Daher muss bei der Auswahl der Komponenten der Schutz vor Verunreinigungen und die Korrosionsbeständigkeit priorisiert werden.

In diesem Zusammenhang sind Pendelrollenlager und geteilte Gehäuse mit effizienten Dichtungen die Grundlage für eine zuverlässige Wartung. Die Wahl des richtigen Produkts von Anfang an reduziert Eingriffe vor Ort und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung.

Pendelrollenlager sind ideal für Förderbänder und Pumpen im Lithiumbergbau, da sie kombinierte radiale und axiale Lasten tragen und Wellenfehlausrichtungen tolerieren. Bei Strukturen im Freien mit thermischen Schwankungen und Setzungen vermeidet diese Fähigkeit Überlastungen der Lager.

Für salzhaltige Umgebungen empfehlen wir Versionen mit verstärkten Dichtungen und geeigneter Schmierung. Zum Beispiel bieten Pendelrollenlager der Serie 223, wie das 22325 oder das 22318, hohe Tragfähigkeit und sind für anspruchsvolle Bergbauanwendungen geeignet.

Bei MR arbeiten wir mit Pendelrollenlagern renommierter Marken wie SKF, FAG und LINK-BELT. Wenn Sie eine spezifische Referenz benötigen, erstellen wir Ihnen ein Angebot für den genauen Code für Ihre Anwendung.

Geteilte Gehäuse, auch Stehlager genannt, sind die klassische Lösung für Wellen von Förderbändern und Pumpen. Ihr geteiltes Design ermöglicht die Inspektion und den Austausch des Lagers ohne Demontage der Welle, was die Stillstandszeit reduziert.

In salzhaltigen Umgebungen ist es entscheidend, Gehäuse mit guter Abdichtung und korrosionsbeständigem Material zu wählen. Die Modelle SAF und SNL von SKF, wie das SAF 322 oder das SNL 211, werden in der Bergbauindustrie häufig eingesetzt.

Darüber hinaus helfen Deckel und Zubehör für Gehäuse, wie die Dichtungen TS 34 oder TS 52, die Schmierung zu erhalten und das Eindringen von Sole und Staub zu verhindern. Eine korrekte Auswahl dieser Komponenten verlängert die Lebensdauer des Lagers.

Die Abdichtung ist im Lithiumbergbau kritisch. Eine mangelhafte Dichtung ermöglicht es Sole und Staub, zum Lager zu gelangen, was Korrosion und vorzeitigen Verschleiß verursacht. Daher empfehlen wir je nach Geschwindigkeit und Verschmutzungsgrad den Einsatz von Kontakt- oder Labyrinthdichtungen.

Bei geteilten Gehäusen bieten Deckel und Zubehör wie die von TIMKEN (zum Beispiel LO519 oder VR317) Dichtungsoptionen für raue Bedingungen. Diese Komponenten sind während der vorbeugenden Wartung leicht zu ersetzen.

Bei MR beraten wir Sie bei der Auswahl der geeigneten Dichtung für Ihre Anwendung: Art des Schadstoffs, Wellengeschwindigkeit und Betriebstemperatur. Mit dem Code oder einem Foto des Teils zeigen wir Ihnen die kompatible Alternative.

Förderbänder in Lithiumanlagen sind auch auf Rollenketten und Riemenscheiben angewiesen, um das Mineral zu bewegen. Salzhaltigkeit und Staub erfordern Ketten mit Korrosionsschutzbehandlung und Riemenscheiben mit widerstandsfähigen Buchsen.

Rollenketten müssen mit Produkten geschmiert werden, die für feuchte und korrosive Umgebungen geeignet sind. Bei MR vertreiben wir Rollenketten mit verschiedenen Teilungen und Festigkeiten, geeignet für Förderer und Elevatoren.

Die Riemenscheiben müssen wiederum so konstruiert sein, dass die Materialansammlung minimiert und die Reinigung erleichtert wird. Wir arbeiten mit Riemenscheiben aus Gusseisen und Stahl in verschiedenen Durchmessern und Felgenbreiten.

Kupplungen verbinden Motoren mit Pumpen und Getrieben und müssen in salzhaltigen Umgebungen Korrosion widerstehen und Fehlausrichtungen absorbieren. Eine starre Kupplung kann Vibrationen übertragen und die Lager beschädigen.

Wir empfehlen flexible Kupplungen, wie Elastomer- oder Zahnkupplungen, die Fehlausrichtungen tolerieren und die Belastung der Wellen reduzieren. Bei MR erstellen wir Ihnen Angebote für Kupplungen verschiedener Marken und Größen, je nach Drehmoment und Drehzahl Ihrer Ausrüstung.

Eine korrekte Auswahl der Kupplung zusammen mit geeigneten Wälzlagern und Gehäusen gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb der Förderbänder und Pumpen bei der Lithiumgewinnung.

Vorbeugende Wartung ist im Lithiumbergbau unerlässlich. Die korrosive Sole erfordert regelmäßige Inspektionen der Dichtungen und Schmierung sowie den rechtzeitigen Austausch verschlissener Komponenten.

Die Verwendung von Fetten mit Korrosionsschutzadditiven und das Abwaschen der Ausrüstung mit Süßwasser, wenn möglich, helfen, den chemischen Angriff zu reduzieren. Es ist auch wichtig, den Sitz der Gehäuse und die Ausrichtung der Wellen zu überprüfen.

Bei MR helfen wir Ihnen, einen Austauschplan für Wälzlager, Gehäuse und Dichtungen mit Produkten zuverlässiger Marken zu erstellen. Wenn Sie Zweifel haben, welche Referenz verwendet werden soll, schreiben Sie uns per WhatsApp oder E-Mail mit dem Code oder einem Foto des Teils.