Wälzlager und Gehäuse für Kühlhäuser: Lösungen für Intensivwäsche und niedrige Temperaturen

Die Ausrüstung eines Kühlhauses arbeitet unter extremen Bedingungen: Hochdruckwasserwäsche, Reinigungs- und Desinfektionsmittel, ständige Feuchtigkeit und Temperaturen von Umgebungstemperatur bis unter null. In diesem Kontext versagt ein Standard-Wälzlager schnell durch Korrosion, Schmierstoffverlust oder das Eindringen von Verunreinigungen. Deshalb muss bei der Auswahl von Wälzlagern und Gehäusen für Kühlhäuser widerstandsfähigen Materialien und wirksamen Dichtungen Priorität eingeräumt werden.

Die Intensivwäsche ist einer der größten Feinde von Wälzlagern. Druckwasser kann in das Wälzlager eindringen, wenn die Dichtungen nicht geeignet sind, den Schmierstoff auswaschen und Oxidation verursachen. Darüber hinaus erzeugen plötzliche Temperaturschwankungen interne Kondensation. Deshalb werden in Waschbereichen Edelstahl-Wälzlager oder solche mit speziellen Dichtungen empfohlen, sowie Gehäuse mit einem Design, das Wasseransammlungen vermeidet.

Edelstahl-Rillenkugellager sind eine häufige Option in Kühlhausgeräten, die der Wäsche ausgesetzt sind. Edelstahl widersteht Korrosion und behält die Drehpräzision bei. Innerhalb dieser Unterkategorie vertreiben wir Referenzen wie W 627 und W 608, das sind Edelstahl-Rillenkugellager der Marke SKF.

Diese Wälzlager werden üblicherweise in leichten Anwendungen eingesetzt, wie Förderbänder für Schnitte, Arbeitstische oder Verpackungsanlagen. Bei der Auswahl eines Edelstahl-Wälzlagers ist es wichtig, auch die Dichtungsart zu prüfen: Für Intensivwäsche empfiehlt sich eine Kontaktdichtung (2RS), die das Eindringen von Wasser und Reinigungsmitteln verhindert. Wenn das Gerät bei niedriger Temperatur arbeitet, muss der geeignete Schmierstoff berücksichtigt werden, da einige bei Kälte eindicken.

In Förderern, Schnecken und Schlachtausrüstungen werden Stehlagergehäuse mit Einsatz-Wälzlager häufig verwendet, weil sie eine schnelle Montage ermöglichen und Fehlausrichtungen aufnehmen. Für Kühlhäuser werden Gehäuse mit Edelstahlkörper oder mit Korrosionsschutzbehandlung empfohlen, sowie Einsatz-Wälzlager mit Dreifachlippendichtungen, um der Wäsche standzuhalten.

Wir vertreiben eine breite Vielfalt von Stehlagergehäusen mit Einsatz-Wälzlager der Marken DODGE, SEALMASTER und SKF. Zum Beispiel sind die Gehäuse TB-GT-04 und TB-GT-09 von DODGE, oder die STMH-35 und TBMH-27 von SEALMASTER, für schwere Bedingungen ausgelegt. Wir arbeiten auch mit Stehlagergehäusen wie P 72 und P 47 von SKF.

Bei der Auswahl eines Stehlagergehäuses muss auf die Art der Wellenbefestigung (Stellschrauben, Exzenter oder Spannhülse), das Gehäusematerial und die Tragfähigkeit geachtet werden. Für Intensivwäsche sind Gehäuse mit Edelstahlkörper und Einsatz-Wälzlager mit Kontaktdichtung ideal.

Das Y-Wälzlager oder der Einsatz ist die Komponente, die in das Gehäuse kommt. Es hat einen kugeligen Außenring, der Selbstausrichtung ermöglicht, und kann aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl sein. In Kühlhäusern werden Einsätze mit Dreifachlippendichtungen und Schmierstoff für niedrige Temperaturen bevorzugt.

Innerhalb dieser Unterkategorie vertreiben wir Einsätze wie INS-GT-09 und INS-GT-05 von DODGE, UC 216 und UC 315 von SKF, und ER27 und ER23 von LINK-BELT. Diese Einsätze decken verschiedene Wellendurchmesser und Tragfähigkeiten ab, daher ist es entscheidend, das genaue Wellenmaß und die Arbeitslast zu prüfen.

Für Intensivwäsche kommen einige Einsätze mit einer zusätzlichen Dichtung oder mit einem Labyrinth-Design, das den Schutz verbessert. Wenn das Gerät in einem Gefrierbereich steht, kann ein Einsatz mit speziellem Schmierstoff für niedrige Temperaturen gewählt werden, der seine Viskosität behält und nicht aushärtet.

Rollenketten werden in Kistenförderern, Haken und Zugsystemen eingesetzt. In Kühlhäusern muss die Kette Korrosion widerstehen und ihren Betrieb bei niedriger Temperatur aufrechterhalten. Edelstahlketten sind eine Option, aber es werden auch vernickelte oder korrosionsbehandelte Ketten verwendet.

Wir vertreiben Rollenketten der Marken SKF, TSUBAKI und EMMAR. Zum Beispiel die Ketten PHC 81X-O/L und PHC 40-2C/L von SKF, oder die RS60 und RS25 von TSUBAKI. Wir arbeiten auch mit EMMAR-Ketten wie 12-C1 und 10-C2.

Bei der Auswahl einer Kette für ein Kühlhaus müssen Teilung, Material und Schmierungsart berücksichtigt werden. In feuchten Umgebungen muss die Schmierung wasserbeständig und, falls zutreffend, für zufälligen Kontakt mit Lebensmitteln geeignet sein. Außerdem muss die Wartung eine regelmäßige Inspektion von Gliedern und Bolzen umfassen, um vorzeitigen Verschleiß zu erkennen.

Die Schmierung ist in Kühlhäusern kritisch: Ein ungeeignetes Fett härtet bei Kälte aus, erhöht die Reibung und den Energieverbrauch, oder wird vom Wasser ausgewaschen und lässt das Wälzlager ungeschützt. Deshalb werden synthetische Fette in Lebensmittelqualität (NSF H1) und wasserbeständige Fette empfohlen.

Wir vertreiben Fette und Schmierstoffe speziell für diese Bedingungen. Bei der Angebotsanfrage ist es wichtig, die Arbeitstemperatur anzugeben, ob mit warmem oder kaltem Wasser gewaschen wird, und ob der Schmierstoff mit Lebensmitteln in Kontakt kommen kann. Mit diesen Informationen empfehlen wir das geeignete Produkt.

Neben dem Fett ist es entscheidend, ein geeignetes Nachschmierprogramm festzulegen. In Waschbereichen kann die Nachschmierhäufigkeit reduziert werden, wenn lebensdauergeschmierte Wälzlager verwendet werden, aber bei Wälzlagern mit Schmiernippel muss mit dem richtigen Fett und in der richtigen Menge nachgeschmiert werden, um Kontamination zu vermeiden.

Radial-Wellendichtringe ergänzen den Schutz der Wälzlager in Kühlhausgeräten. Sie werden auf der Welle montiert und verhindern das Eindringen von Wasser, Reinigungsmitteln und Partikeln, und halten den Schmierstoff zurück. In Umgebungen mit Intensivwäsche werden Dichtringe mit Doppellippe und Edelstahlfeder empfohlen.

Wir vertreiben eine breite Palette von Radial-Wellendichtringen für verschiedene Durchmesser und Bedingungen. Bei der Angebotsanfrage benötigen wir die Maße von Welle und Gehäuse, und die Art des Fluids, dem sie ausgesetzt sein werden. Mit diesen Daten geben wir den geeigneten Dichtring an.

In vielen Fällen bietet die Kombination aus einem abgedichteten Wälzlager und einem externen Dichtring einen zusätzlichen Schutz in kritischen Anwendungen, wie Pumpen, Getriebemotoren oder Getriebegehäusen. Es ist wichtig, die Materialverträglichkeit des Dichtrings mit den in der Anlage verwendeten Reinigungsmitteln zu prüfen.