Antrieb für Lagerung und Agroindustrie: Elevatoren, Förderbänder, Schnecken und ihre Komponenten

Becherwerke arbeiten mit kombinierten radialen und axialen Lasten, Staub und Feuchtigkeit. Die Y-Wälzlager (Stecklager) sind die Standardoption aufgrund ihrer einfachen Montage und ihrer Fähigkeit zur Selbstausrichtung. Bei MR vertreiben wir eine breite Palette von Stecklagern der Marken DODGE, SKF und LINK-BELT, mit Referenzen wie INS-GT-09, UC 216 oder ER27.

Diese Wälzlager werden mit kugeligem Außenring und verlängertem Innenring hergestellt, was ihre Befestigung an der Welle mit Stellschrauben oder Exzenter ermöglicht. Die Abdichtung ist entscheidend: In Umgebungen mit Getreidestaub werden dreilippige Dichtungen oder Metallabweiser empfohlen. Für Hochtemperaturanwendungen wie Trockner werden erhöhte Radialluft (Suffix C3) verwendet.

Bei der Auswahl eines Y-Wälzlagers prüfen Sie den Wellendurchmesser, die dynamische Belastung und die Drehzahl. Ein häufiger Fehler ist die Verwendung eines Stecklagers mit Stellschraubenbefestigung an Wellen mit Vibration; in diesen Fällen ist eine Exzenter- oder Adapterhülsenbefestigung vorzuziehen. Wenn Sie Zweifel haben, senden Sie uns das Wellenmaß und die Anwendung.

Die Y-Gehäuse mit Stecklager (auch Stehlager genannt) sind montagefertige Einheiten, die ein Gehäuse aus Gusseisen oder Blech mit einem Stecklager kombinieren. In der Lagerung werden sie an Wellen von Förderbändern, Schnecken und Elevatoren eingesetzt. MR arbeitet mit Gehäusen von DODGE, SEALMASTER und SKF, unter anderem, mit Codes wie TB-GT-04, STMH-35 oder P 72.

Der Vorteil dieser Gehäuse ist, dass sie leichte Fehlausrichtungen absorbieren und die Wartung vereinfachen: Das Stecklager wird ersetzt, ohne das Gehäuse zu demontieren. Für Anwendungen mit hoher Kontamination werden Gehäuse mit Deckel und Schmiernippel gewählt. Bei Schnecken sind Stehlager mit Kugellager üblich; bei Elevatoren Spannlager.

Bei der Angebotserstellung geben Sie die Gehäusebaureihe (z. B. P, STMH, TB) und den Wellendurchmesser an. Wenn Sie den Code nicht haben, reicht ein Foto des Teils mit einem Referenzmaß aus, um den Ersatz zu identifizieren.

Rollenketten übertragen Kraft zwischen Wellen in Schnecken, Elevatoren und Förderern. In der Agroindustrie werden ANSI-Standardketten (wie 40, 50, 60, 80) und metrische Reihen verwendet. MR vertreibt Ketten von SKF, TSUBAKI und EMMAR, mit Referenzen wie PHC 81X-O/L, RS60 oder 12-C1.

Für Becherwerke werden langgliedrige Ketten mit Anbauteilen (angeschraubte Becher) verwendet. Bei Schnecken kurzgliedrige Ketten mit gehärteten Kettenrädern. Die Schmierung ist entscheidend: In staubigen Umgebungen wird manuelle Schmierung mit Kriechöl oder automatische Systeme empfohlen.

Bei der Auswahl einer Kette berücksichtigen Sie die Bruchlast, die Teilung und die Anzahl der Stränge. Eine Doppelkette (wie 40-2) verdoppelt die Kapazität, erfordert aber doppelte Kettenräder. Prüfen Sie den Verschleiß: Wenn die Längung 2 % der Teilung überschreitet, müssen Kette und Kettenräder zusammen ersetzt werden.

Riemenscheiben und Keilriemen sind die häufigste Kraftübertragung in Förderbändern, Trocknungsventilatoren und Pumpen. MR vertreibt Riemenscheiben aus Gusseisen und Blech sowie Keilriemen der Profile A, B, C, D, unter anderem. Beispiele für Codes: PHP 6-B68TB (SKF-Riemenscheibe für Riemen B).

Der Vorteil von Keilriemen ist ihr geringer Preis und ihre Fähigkeit, Vibrationen zu absorbieren. In der Lagerung werden sie häufig in Schöpfwerken und Absauganlagen eingesetzt. Die vorbeugende Wartung umfasst die Kontrolle der Spannung (Durchbiegung von 10-15 mm) und die Ausrichtung der Riemenscheiben mit Lineal oder Laser.

Bei der Angebotserstellung geben Sie das Riemenprofil, die Länge (in Zoll oder mm) und den Durchmesser der Riemenscheiben an. Wenn Sie das Profil nicht kennen, messen Sie die obere Breite des Riemens: 13 mm ist A, 17 mm ist B, 22 mm ist C. Wir bieten auch Synchronriemen für Präzisionsanwendungen an.

Synchronriemen (gezahnt) werden verwendet, wenn eine exakte Synchronisation zwischen Wellen erforderlich ist, wie in Dosierern, Größensortierern und Steuerungssystemen. MR vertreibt Synchronriemen verschiedener Profile (HTD, T, AT) und Teilungen.

Im Gegensatz zu Keilriemen rutschen Synchronriemen nicht und haben einen höheren Wirkungsgrad (bis zu 98 %). Sie sind ideal für die Bewegungsübertragung in Präzisionsgeräten. In der Agroindustrie sind sie in Sortierbändern und Mechanismen zum Öffnen von Klappen zu finden.

Bei der Auswahl definieren Sie die Teilung (z. B. 8M, 14M), die Breite und die Länge (Anzahl der Zähne). Prüfen Sie die vom Hersteller empfohlene Spannung und den Zustand der Zahnriemenscheiben. Eine abgenutzte Riemenscheibe beschädigt den Riemen vorzeitig.

Radialdichtungen verhindern das Eindringen von Staub, Erde und Feuchtigkeit in die Wälzlager und das Austreten von Schmierstoff. In der Lagerung werden sie an Wellen von Schnecken, Förderbändern und Getrieben eingesetzt. MR vertreibt Radialdichtungen in verschiedenen Größen und Materialien (NBR, FKM, PTFE).

Eine falsch ausgewählte Dichtung verkürzt die Lebensdauer des Wälzlagers. Die Schlüsselfaktoren sind der Wellendurchmesser, das Gehäuse und die Umfangsgeschwindigkeit. In sehr abrasiven Umgebungen werden Dichtungen mit zusätzlicher Lippe oder Schutzscheiben (Flinger) verwendet.

Bei der Angebotserstellung geben Sie die Maße in Millimetern (Welle x Gehäuse x Breite) oder den Dichtungscode an. Wenn Sie das Maß nicht haben, messen Sie Welle und Gehäuse mit einem Messschieber. Wir können Ihnen auch helfen, das Material je nach Fluid und Temperatur auszuwählen.

Bei MR Accesorios Industriales mit Sitz in Buenos Aires, Argentinien, arbeiten wir mit einer breiten Palette von Y-Wälzlagern, Gehäusen, Ketten, Riemenscheiben, Riemen und Dichtungen für Lagerung und Agroindustrie. Wir vertreiben renommierte Marken wie DODGE, SKF, LINK-BELT, SEALMASTER, TSUBAKI und EMMAR.

Für ein Angebot senden Sie uns per WhatsApp oder E-Mail den Produktcode (z. B. UC 216 oder RS60), das Wellenmaß oder ein Foto des Teils. Unser technisches Team wird Ihnen umgehend mit der geeigneten Alternative für Ihre Anwendung antworten.

Zögern Sie nicht, uns zu Fragen der vorausschauenden Wartung oder Verbesserungen der Kraftübertragung zu kontaktieren: Eine korrekte Auswahl der Komponenten reduziert ungeplante Stillstände und Betriebskosten in Ihrer Lageranlage.